[实用新型]一种温控气泡膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉气泡膜加工设备及技术领域，具体为一种温控气泡膜机。

背景技术

气泡膜由于其中间层充满空气，所以体轻、透明、富有弹性，具有隔音、防震、防磨损的功能。气泡膜广泛用于电子产品、仪表、陶瓷品、工艺品、家用电器、自车行、厨房用品、家具、玻璃制品、精密仪器等产品的抗震性缓冲包装。气泡膜可制成气泡袋、气泡牛皮纸信封袋、汽车太阳挡、隔热座垫、隔热保温材料等。生产气泡膜的设备有气泡膜机。

在使用气泡膜机生产气泡膜的最后气泡膜成形阶段，当气泡膜表面的温度过高，则气泡膜会粘接在胶辊上，从而使得机器无法运行，即胶辊无法转动，当气泡膜表面的温度过低，则两层气泡膜复合后其气密性差，气泡膜之间产生窜气现象，使得气泡膜产品的质量达不到要求。现有的气泡膜机没有设置良好的温控装置，无法满足生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种温控气泡膜机，具备温度传感器，能够时刻检测加热管温度，防止温度过高或者过低对气泡膜造成影响。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温控气泡膜机，包括底座、立柱、风机、模头、底层薄膜、气泡层薄膜、成型模具、辊筒、加热管、水槽和控制面板，所述底座采用金属材料制成的矩形方盒，所述底座上侧通过焊接连接矩形立柱，所述立柱上侧通过螺栓连接风机，所述立柱一侧设有模头，所述模头下侧设有底层薄膜，所述底层薄膜一侧设有气泡层薄膜，所述气泡层薄膜下侧设有圆柱形成型模具，所述成型模具一侧设有辊筒，所述辊筒表面设有一层环形加热管，所述辊筒下侧设有矩形水槽，所述立柱上，位于水槽一侧设有导轨，所述成型模具下侧设有收卷辊，所述立柱一侧设有控制面板。

优选的，所述底座内部设有真空泵，所述真空泵与成型模具通过软管连接。

优选的，所述成型模具中间位置处设有真空泵连接口，所述成型模具上均匀分布多个泡点，所述真空泵连接口与泡点之间设有管道。

优选的，所述辊筒与加热管连接处设有温度传感器。

优选的，所述成型模具与辊筒连接处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置温度传感器，能够时刻检测加热管温度，防止温度过高或者过低对气泡膜造成影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型成型模具结构示意图。

图中：1—底座，2—立柱，3—风机，4—模头，5—底层薄膜，6—气泡层薄膜，7—成型模具，8—辊筒，9—加热管，10-水槽，11-导轨，12-收卷辊，13—控制面板，14—真空泵连接口，15—管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种温控气泡膜机，包括底座1、立柱2、风机3、模头4、底层薄膜5、气泡层薄膜6、成型模具7、辊筒8、加热管9、水槽10和控制面板13，所述底座1采用金属材料制成的矩形方盒，所述底座1上侧通过焊接连接矩形立柱2，所述立柱2上侧通过螺栓连接风机3，所述立柱2一侧设有模头4，所述模头4下侧设有底层薄膜5，所述底层薄膜5一侧设有气泡层薄膜6，所述气泡层薄膜6下侧设有圆柱形成型模具7，所述成型模具7一侧设有辊筒8，所述辊筒8表面设有一层环形加热管9，所述辊筒8下侧设有矩形水槽10，所述立柱2上，位于水槽10一侧设有导轨11，所述成型模具7下侧设有收卷辊12，所述立柱2一侧设有控制面板13。

所述底座1内部设有真空泵，所述真空泵与成型模具7通过软管连接，所述成型模具7中间位置处设有真空泵连接口14，所述成型模具7上均匀分布多个泡点，所述真空泵连接口14与泡点之间设有管道15，所述辊筒8与加热管9连接处设有温度传感器，所述成型模具7与辊筒8连接处。

工作原理：在进行生产时，温度传感器会时刻检测加热管9的温度，当温度过高时，通过控制面板13，利用导轨11上升水槽10，为辊筒8降温，当温度过低时，通过控制面板13控制加热管9温度升高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。