[实用新型]一种自剥离式排泡双面胶带

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种排泡双面胶带，尤其涉及一种自剥离式排泡双面胶带。

【背景技术】

现在市面上的排泡双面胶带主要以夹心式为主，而且排泡面离型材料主要以单面离型纸为主，只能制作夹心式排泡双面胶带，存在二次贴合加工、工艺复杂，以及无法满足手动贴合及贴膜机没有收离型装置的缺点，且成本较高。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于为了解决现在市面上的排泡双面胶带主要以夹心式为主，而且排泡面离型材料主要以单面离型纸为主，只能制作夹心式排泡双面胶带，存在二次贴合加工、工艺复杂，以及无法满足手动贴合及贴膜机没有收离型装置的缺点，且成本较高的不足而提供的一种新型的自剥离式排泡双面胶带。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种自剥离式排泡双面胶带，包括基材、过程离型膜、第一粘胶剂、第二粘胶剂、网格双面离型膜，所述基材上设有第一粘胶剂，所述第一粘胶剂上方设有过程离型膜，所述基材下方设有第二粘胶剂，所述第二粘胶剂下方设有网格双面离型膜；生产完毕后通过剥膜复卷机剥离过程离型膜－复卷加工形成自剥离式排泡双面胶带。

进一步地，所述基材为PET基材。

进一步地，所述基材的厚度为：1至50μm。

进一步地，所述过程离型膜的厚度为：23至38μm。

进一步地，所述第一粘胶剂厚度为：2至30μm。

进一步地，所述第二粘胶剂厚度为：5至30μm。

进一步地，所述第一粘胶剂和所述第二粘胶剂为丙烯酸粘胶剂或硅胶。

进一步地，所述网格双面离型膜厚度为：35至100μm。

进一步地，所述网格双面离型膜为PET和PE复合膜，PE面制作网格，可以通过不同形状的网纹滚轮制作不同的网纹形状(平行虚线、平行网格、菱形网格等)，复合膜双面涂布离型剂(一般为硅油、氟塑离型剂等)，PET面剥离力为1-30g/25mm,PE网格面剥离力为10-50g/25mm。

实现自剥离式排泡双面胶带(厚度小于30μm)的制作方法(转移涂布)，包括如下步骤：

(1)准备超薄PET基材；

(2)将过程离型膜离型面涂布粘胶剂，然后将涂布粘胶剂的过程离型膜与PET一面贴合；

(3)然后将贴合过程离型膜的PET的另一面涂布粘胶剂，然后将另一面涂布粘胶剂的PET与网格双面离型膜的网格面贴合；或者在网格双面离型膜的网格面涂布粘胶剂，然后将涂布粘胶剂的网格双面离型膜的网格面与贴合过程离型膜的PET的另一面贴合。

(4)将2面贴合好的网格双面胶带通过剥膜复卷设备，将过程离型膜剥离，复卷后制成自剥离式排泡双面胶带。

(5)步骤3可以根据工艺及涂布难易任选一种。

实现自剥离式排泡双面胶带(厚度大于30μm)的制作方法(直接涂布)，包括如下步骤：

(1)准备PET基材(12μm以上)；

(2)将PET基材一面涂布粘胶剂，然后将涂布粘胶剂的PET面与过程离型膜离型面贴合；

(3)然后将贴合过程离型膜的PET的另一面涂布粘胶剂，然后将另一面涂布粘胶剂的PET与网格双面离型膜的网格面贴合；或者在网格双面离型膜的网格面涂布粘胶剂，然后将涂布粘胶剂的网格双面离型膜的网格面与贴合过程离型膜的PET的另一面贴合。

(4)将两面贴合好的网格双面胶带通过剥膜复卷设备，将过程离型膜剥离，复卷后制成自剥离式排泡双面胶带。

本实用新型的有益效果在于：自剥离式排泡双面胶带厚度为5μm－100μm；采用网格双面离型膜为离型材料制作，具有使用简单，排气泡性能好，降低同类产品的成本，自剥离式排泡双面胶带适用于大尺寸产品粘连时贴合不良存在气泡等情况，主要使用于泡棉及石墨片等产品，在智能手机、平板电脑、笔记本电脑及电视等数码产品方面将得到广泛应用。

【附图说明】

图1为本实用新型自剥离式排泡双面胶带结构示意图；

附图标记：1、基材；2、过程离型膜；3、第一粘胶剂；4、第二粘胶剂；5、网格双面离型膜。

【具体实施方式】

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步描述：

实施例1

如图1所示，一种自剥离式排泡双面胶带，包括基材、过程离型膜、第一粘胶剂、第二粘胶剂、网格双面离型膜，所述基材上设有第一粘胶剂，所述第一粘胶剂上方设有过程离型膜，所述基材下方设有第二粘胶剂，所述第二粘胶剂下方设有网格双面离型膜；生产完毕后通过剥膜复卷机剥离过程离型膜－复卷加工形成自剥离式排泡双面胶带。