[实用新型]空调底壳和空调装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空调底壳和空调装置。

背景技术

现有技术中，空调室内机固定蒸发器出管的方式主要有两种，分别如图1至图4所示。

图1和图2示出了现有技术中采用卡扣固定管压板的形式，其中，管压板2先插入底壳7后，再采用卡扣8将蒸发器出管6进行固定。图3和图4示出了现有技术中采用螺钉固定管压板的形式，其中，管压板2先插入底壳7后，再采用螺钉10和管压板2上的螺钉固定孔9进行固定。但是，以上两种方式下，在生产时，管压板和底壳插入时，需要准确插入，导致生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种空调底壳和空调装置，以解决现有技术管压板和底壳插入时，需要准确插入，导致生产效率较低的问题。

为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种空调底壳，包括底壳本体和管压板，管压板的一侧与底壳本体可枢转地连接，管压板的另一侧与底壳本体可拆卸地连接，且底壳本体与管压板之间形成蒸发器出管安装通道。

优选地，管压板的另一侧通过卡扣结构与底壳本体可拆卸地连接。

优选地，卡扣结构包括位于管压板上的第一卡扣、以及位于底壳本体上的第二卡扣。

优选地，第一卡扣为卡块，第二卡扣为卡孔。

优选地，管压板通过多个卡扣结构与底壳本体连接。

优选地，管压板的一侧通过铰链与底壳本体可枢转地连接。

优选地，铰链是薄胶连接。

优选地，底壳本体与管压板一体成型。

本实用新型还提供了一种空调装置，包括上述的空调底壳。

优选地，空调装置还包括蒸发器出管，蒸发器出管固定在空调底壳的蒸发器出管安装通道。

由于本实用新型将管压板与底壳本体连接，装配完成蒸发器后，只用一个按压的动作就可完成装配，因此提高了生产效率、降低了生产中的作业强度，具有结构简单、成本低的特点。同时，也不需要分别对管压板和底壳本体单独运输和仓储，节约了运输成本和仓储成本。

附图说明

图1示意性地示出了现有技术中第一种方式的空调底壳；

图2示意性地示出了图1的分解图；

图3示意性地示出了现有技术中第二种方式的空调底壳；

图4示意性地示出了图2的分解图；

图5示意性地示出了本实用新型中的空调底壳；

图6示意性地示出了本实用新型未安装蒸发器出管时的开盖示意图；

图7示意性地示出了本实用新型未安装蒸发器出管时的另一角度开盖示意图；

图8示意性地示出了本实用新型安装了蒸发器出管时的开盖示意图。

图中附图标记：1、底壳本体；2、管压板；3、第一卡扣；4、第二卡扣；5、铰链；6、蒸发器出管；7、底壳；8、卡扣；9、螺钉固定孔；10、螺钉；11、蒸发器出管安装通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参考图5至图8，本实用新型中的空调底壳包括底壳本体1和管压板2。如图6和图7所示，管压板2的一侧与底壳本体1可枢转地连接，管压板2的另一侧与底壳本体1可拆卸地连接，且底壳本体1与管压板2之间形成蒸发器出管安装通道11。

安装时，打开管压板2并枢转(优选使其绕铰链转动)，然后将蒸发器出管装置于蒸发器出管安装通道11中，然后再盖上管压板2，就可实现管压板2与底壳本体1的结合，从而将蒸发器出管固定到底壳上。

可见，由于本实用新型将管压板2与底壳本体1连接，装配完成蒸发器后，只用一个按压的动作就可完成装配，因此提高了生产效率、降低了生产中的作业强度，具有结构简单、成本低的特点。同时，也不需要分别对管压板和底壳本体单独运输和仓储，节约了运输成本和仓储成本。

在一个优选实施例中，本实用新型中的底壳本体1与管压板2可采用一体成型的方式制成。这样，管压板与底壳本体不必分开进行加工和设计，也不需要两幅模具来完成，因而降低了设计和加工成本，并且可以做到零件生产与零件装配在同一地点完成，从而可以即时装配完成，不需要进行单个零件的物料运输和仓储，降低了运输成本和仓储成本。此外，管压板和底壳一体化设计后，生产时，管压板的组装作业步骤消失，加快了组装效率。