[实用新型]变压器散热器

说明书

技术领域

本实用新型属于散热器技术领域，涉及一种变压器散热器。

背景技术

生活用电与我们的日常生活密切相关，而电力需要变压器的转换，而变压器的运作环境也是比较苛刻的。由于变压器在工作过程中，会产生大量的热量，严重影响变压器的性能。在变压器运行时，绕组和铁心中的损耗会产生大量热量，必须及时散逸出去以免过热而造成绝缘损坏。

对小容量变压器，外表面积与便气压容积之比相对较大，可以采用自冷方式，通过辐射和自然对流机壳将热量散去。但变压器的损耗与其容积成比例，随着变压器容量的增大，其溶剂和损耗将以铁芯尺寸的三次方增加，而外表面积只以尺寸的二次方增加。因此，大容量变压器铁芯及绕组需要浸在油中，采用油浸自冷的冷却措施。油箱表面要做成皱纹形以增加散热面，或加装片式或扁管散热器，使油在散热器中循环流动。

对着对高压、超高压、大容量变压器需求的增加，变压器专用的片式散热器的需求量也在逐步增大。目前，油浸式变压器是利用其散热器来达到降低变压器内浸油的温升，该片式散热器是由多个散热片组成，每个散热片是由薄钢板压成有槽形油道后，两片组焊成一片散热片，然后再组焊成片式散热器。现有散热器片的有效散热面积小，散热不够均匀，散热片机械强度低，散热效果差，不能满足目前超高压、大容量变压器的需求。

因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员要研究的内容。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种变压器散热器。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种变压器散热器；包括上集油管、散热片、下集油管和油槽；所述上集油管、散热片和下集油管依次连接并内部连通；所述散热片为管状，且盘旋设置成锥形结构；所述上集油管设置在锥形结构的所述散热片的顶部，所述下集油管设置在锥形结构的所述散热片的底部；所述下集油管与所述油槽相对连接；所述散热片的内部设有容纳腔，所述容纳腔内设有一内风机；还包括一冷凝器和一喷淋头；所述喷淋头和冷凝器均设置在所述散热片的顶部；所述喷淋头设置在所述冷凝器的下方，且喷淋方向为垂直向下喷淋。

上述技术方案中，相关内容解释如下：

1、上述方案中，还包括连接管，所述连接管连接于所述下集油管和所述油槽之间；所述连接管为连接法兰。

2、上述方案中，所述散热片内壁上依次设有对所述散热片内壁酸洗磷化形成的磷化膜层和绝缘清漆层。

3、上述方案中，还包括一个泵，所述泵和冷凝器连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1、本实用新型中，散热片盘旋设置成锥形结构，不仅增加了散热面积，提供了散热量，并且增加了内风机和喷淋设备，可有效提高散热能力。

2、本实用新型中，在散热片的内壁上设置酸洗磷化形成磷化膜层，大幅缩短了制作工艺流程，并且可以彻底去除散热片内腔的锈蚀和油脂，在散热片的内壁表面形成一层致密的磷化膜，提高绝缘清漆的附着力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。