[实用新型]一种多相流介质速度场分区监测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多相流介质速度场分区监测系统，主要适用于烟道内介流流速分区监测。

背景技术

传统的燃煤锅炉气固两相流取样，采用单点取样，以及多个单点组合式取样。由于管段的截面较大，单点式取样和多个单点组合式取样存在较大的取样盲区，以及气固两项流的管段内各区域的介质流速不同，导致取样偏差很大和取样无代表性。同时传统的取样杆还存在无法实现分区监测、测量代表性差、易堵塞、截流面积大等问题。

发明内容

为克服现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种多相流介质速度场分区监测系统。

本实用新型采取的技术方案是：一种多相流介质速度场分区监测系统，其包括自清灰装置、一次元件、电磁阀、母管、引压管和控制柜，所述一次元件的数量至少两个以上，一次元件的取样端延伸至烟道内的不同区域，同时在其取样端的端口处设置有所述自清灰装置，一次元件的输出端连接所述电磁阀的入口，电磁阀的出口连接所述母管，母管通过所述引压管连接到到控制柜内的变送器，同时电磁阀与控制柜内的控制模块之间通过线缆进行电连接。

进一步的，所述烟道网格划分成若干区域，每组一次元件的监测点均位于区域中心。

进一步的，所述一次元件采用优质耐磨防腐不锈钢材质的圆管。

进一步的，所述一次元件的数量为三根，每根上面设有三个监测点。

进一步的，所述控制柜采用优质不锈钢材质，内部设有变送器以及电磁阀控制模块，对电磁阀独立控制，实现压力信号分区采集并由变送器转化为4－20mA电流信号输出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型改变了以往无法实现分区监测、测量代表性差、易堵塞、截流面积大等问题。本系统实现了烟道内流场分区测量、多区域或全区域同时测量等功能；一次元件采用优质耐磨防腐不锈钢管，同时在一次元件入口处均设置自清灰装置，具有耐磨损、使用寿命长、测量精度高等优点。

附图说明

图1、图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是区域划分及测点布置图。

图中：1-自清灰装置，2-一次元件，3-电磁阀，4-母管，5-引压管，6-控制柜，7-烟道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，一种多相流介质速度场分区监测系统，其包括自清灰装置1、一次元件2、电磁阀3、母管4、引压管5和控制柜6，所述一次元件2的数量至少两个以上，一次元件2的取样端延伸至烟道7内的不同区域，同时在其取样端的端口处设置有所述自清灰装置1，一次元件2的输出端连接所述电磁阀3的入口，电磁阀3的出口连接所述母管4，母管4通过所述引压管5连接到到控制柜6内的变送器，同时电磁阀5与控制柜6内的控制模块之间通过线缆进行电连接。

如图2，图3所示，所述烟道7网格划分成若干区域，每组一次元件本案的一次元件即相当于取样监测杆的监测点均位于区域中心。其中，一次元件均采用不锈钢圆管形式，对烟道的截流基本可以忽略。优选的，一次元件2的数量为三根，每根上面设有三个监测点。

综上可知，根据烟道划分区域设置若干一次元件，并通过电磁阀切换实现了烟道内流场分区测量、多区域或全区域同时测量。将烟道划分为多区域，设置多组一次元件，每组一次元件测压点位于区域中心点，代表性强；每组一次元件测压点位置均设有自清灰装置，有效解决堵塞问题。其中自清灰装置1悬挂式的安装在取样端的端口处。具体为：在入口端的侧壁上开∅5mm的孔，用∅4mm的不锈钢铁丝穿过管件上开的两个通孔以及自清灰装置1的清灰棒上的悬挂圆环孔，焊牢∅4钢丝并打磨光滑，需保证钢丝能够自由摆动，且不可有明显弯曲。当介质冲击清灰棒时，清灰棒可沿轴心自由摆动，碰撞悬挂区域，起到自清灰功能。

此外，所述控制柜6采用优质不锈钢材质，内部设有变送器以及电磁阀控制模块，对电磁阀独立控制，实现压力信号分区采集并由变送器转化为4－20mA电流信号输出。工作时，所有一次元件2均采集所在区域内的压力信号，控制柜6内的控制模块自动控制电磁阀3的切换，将所要测量区域的压力信号传递到母管4内，母管4通过引压管5将压力信号传递到控制柜6内的变送器，变送器将压力信号转化为4－20mA电流信号输出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本实用新型的保护范围内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。