[实用新型]箔绕D式线圈平波电抗器

说明书

技术领域

本实用新型属于电抗器技术领域，涉及一种箔绕D式线圈平波电抗器。

背景技术

平波电抗器用于整流以后的直流回路中，在通用变频器上有较多的应用。电抗器中有流过的具有交流分量的直流电流。主要用途是将叠加在直流电流上的交流分量限定在某一规定值，保持整流电流连续，减小电流脉动值，改善输入功率因数，并可以抑制变流装置产生的谐波。目前，大多平波电抗器的线圈采用铜箔或铝箔绕制，每层铜箔或铝箔间垫有隔条，隔条圆周设置在相邻两层铜箔或铝箔间，用于保证层间绝缘和散热。但隔条的加入也使得设备的体积增大，运输或安装时需要占据更多的空间，使用起来多有不便。

实用新型内容

本实用新型提出一种箔绕D式线圈平波电抗器，解决了现有技术中设备体积较大，运输或安装时需要占据较多的空间，使用起来多有不便的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

箔绕D式线圈平波电抗器，包括器体和设置在所述器体内的若干个筒体，所述筒体上设置有由线圈层围成的箔式线圈，所述箔式线圈分为密集部分和疏散部分，所述密集部分位于相邻两个所述筒体之间，

所述密集部分的所述线圈层之间设置有绝缘纸，

所述疏散部分的所述线圈层之间设置有绝缘垫条，所述绝缘垫条之间为气道，

相邻两个所述箔式线圈之间为空隙。

作为进一步的技术方案，所述箔式线圈靠近所述筒体的一端与输入线排连接，另一端与输出线排连接。

作为进一步的技术方案，所述筒体的横截面呈矩形，所述密集部分位于相邻两个所述筒体的相对面上，所述疏散部分位于所述筒体的另外三个或两个面上。

作为进一步的技术方案，所述箔式线圈为铜箔线圈或铝箔线圈，所述输入线排和所述输出线排均为铜线排或均为铝线排。

作为进一步的技术方案，所述空隙宽度为所述气道宽度的1/3～1倍。

作为进一步的技术方案，所述器体包括上夹架和下夹架，所述上夹架为两个且相互连接并对称的设置在所述筒体两侧，所述下夹架为两个且相互连接并对称的设置在所述筒体两侧，所述上夹架和所述下夹架通过紧固件连接。

作为进一步的技术方案，所述筒体的顶端设置有上压架，底端设置有下压架，所述上压架设置在所述上夹架上，所述下压架设置在所述下夹架上。

作为进一步的技术方案，所述上压架上设置有吊环，相邻两个所述吊环呈对角设置。

作为进一步的技术方案，所述筒体为环氧树脂绝缘筒，所述筒体内设置有玻璃丝。

作为进一步的技术方案，所述线圈层包括2～5匝箔层，相邻两个箔层间设置有所述绝缘纸。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型改变了传统平波电抗器制作时相邻两个线圈层间仅设置单一绝缘体(隔条)的固有模式，按照箔式线圈在筒体上不同位置的分布关系，设置了不同绝缘体。位于两个筒体的相对面上箔式线圈，相邻两个线圈层之间的绝缘体采用绝缘纸；筒体另外三个面上的箔式线圈，相邻两个线圈层之间的绝缘体采用绝缘垫条。

其中，绝缘纸的设置在有效保证线圈层间绝缘效果的同时，还有效压缩了相邻筒体间的箔式线圈所占空间，有效减小了设备体积，使得设备在运输或安装时所占空间更小，搬运、安装起来更方便，同时节省了土地资源。而绝缘垫条的设置则保证了箔式线圈的大部分面积(3/4长度以上)均可与气道接触，有效保证了线圈层间良好的绝缘性和散热性，有效保证了设备使用过程中的安全性和稳定性，确保了设备拥有较长的使用寿命。

2、本实用新型相互连接并对称的设置在筒体两侧的上夹架和下夹架有效固定了筒体在器体上的相对位置，确保了设备结构的稳定性。同时上夹架、下夹架以及紧固件的设置又使得箔式线圈与上夹架、下夹架间有一定间隙，保证了设备的散热性能良好。同时，紧固件的高度可调，有效保障了不同高度箔式线圈的安装便捷性。

3、本实用新型上压架和下压架的设置有效保证了筒体在上下方向相对于器体的稳定性，使得设备整体结构更加稳定，有效防止了设备使用或运输过程中发生变形，影响使用效果。

其中，下压架的设置还为设备提供了用于支撑的底角，使得设备在固定时稳定性更强。

4、本实用新型上压架上设置有吊环，吊环的设置使得设备的吊装更加方便快捷，相邻两个吊环呈对角设置有效保证了设备不同区域的受力平衡，有效提高了设备吊装过程的安全性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；