[实用新型]汽车铝水箱散热器芯体自动浸钎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车铝水箱散热器芯体自动浸钎装置。

背景技术

随着铝水箱散热器在汽车上被广泛利用和推广，人们对铝水箱散热器生产线的各项细节也越来越重视。铝水箱散热器的芯体在经过清洗风干后需要进行浸钎，原来的生产线一般都是人工浸钎，自动化程度低，生产效率慢，浸钎后的芯体都是直接平放在沥水平台上进行沥水，沥水效果差，钎剂容易在芯体的下端面附着结块，导致芯体的质量不达标，严重影响后期的装配和销售。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种沥水效果好汽车铝水箱散热器芯体自动浸钎装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：汽车铝水箱散热器芯体自动浸钎装置，包括：机架，在所述机架的下端从前往后依次设置有上件辊筒平台、浸钎槽、第一沥水槽、第二沥水槽和下件输送装置，在所述下件输送装置上端的机架上设置有高压风机，在所述上件辊筒平台靠近浸钎槽的一端上设置有上件限位装置，在所述机架的上端中部设置有行走电机，在所述行

走电机的电机轴上设置有主动链轮，在所述行走电机右侧的机架上转动设置有上转轴，在所述上转轴的一端上设置有从动链轮，所述主动链轮通过横向链条与从动链轮相连接，在所述上转轴的另一端上设置有齿轮，在所述行走电机下端的机架上设置有横向移动架，在所述机架的两侧分别设置有滑轨，所述横向移动架的两端分别通过滑块滑动设置在滑轨上，在所述横向移动架上设置有与齿轮相互啮合的齿条，在所述横向移动架上设置有若干升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与机械手相连接，在所述机械手的上端均匀设置有若干导向杆，在所述横向移动架上设置有与导向杆相互配合的导向套，在所述浸钎槽上端两侧的机架上对称设置有第一升降螺杆，所述第一升降螺杆的上端与设置在机架上的第一升降电机相连接，在所述第一升降螺杆上设置有与其相互配合的第一升降螺套，在两个第一升降螺套之间设置有浸钎平台，在所述浸钎槽一侧设置有钎剂副槽，在所述钎剂副槽的上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的电机轴伸入钎剂副槽的底部与第一搅拌叶轮相连接，在所述搅拌电机一侧的钎剂副槽上设置有隔膜泵，所述隔膜泵的抽液口通过抽液管与钎剂副槽的底部相互连通，所述隔膜泵的出液口通过补液管与浸钎槽的一侧上端相互连通，在所述浸钎槽的一侧下端设置有排液管，在所述浸钎槽的底部两侧对称设置有第二搅拌叶轮，在所述第二搅拌叶轮与设置在浸钎槽另一侧机架上的搅拌叶轮驱动马达相连接，在所述第一沥水槽上端的机架上设置有第一倾斜沥水装置，在所述第二沥

水槽上端的机架上设置有第二倾斜沥水装置，所述第一倾斜沥水装置和第二倾斜沥水装置的结构相同，所述第一倾斜沥水装置的结构包括：设置在第一沥水槽上端一侧机架上的第二升降螺杆，所述第二升降螺杆上端与设置在机架上的第二升降电机相连接，在所述第二升降螺杆上设置有与其相互配合的第二升降螺套，在所述第二升降螺套的一侧设置有连杆，沥水平台的一侧通过转轴与连杆转动连接，在所述沥水平台另一侧下端的机架上设置有导轨，在所述沥水平台另一侧下端通过滚轮滚动设置在导轨内。

本实用新型的优点是：上述汽车铝水箱散热器芯体自动浸钎装置，通过机械手和升降电机完成对芯体的浸钎，自动化程度高，生产效率高，同时利用两套倾斜沥水装置对芯体进行两次倾斜沥水，沥水效果好，保证芯体的质量，为后期的装配和销售提供有利条件。

附图说明

图1为本实用新型汽车铝水箱散热器芯体自动浸钎装置的结构示意图。

图2为图1中浸钎槽的侧视放大结构示意图。

图3为图1中第一沥水装置的侧视放大结构示意图。

图中：1、机架，2、上件辊筒平台，3、浸钎槽，4、第一沥水槽，5、第二沥水槽，6、下件输送装置，7、高压风机，8、上件限位装置，9、行走电机，10、电机轴，11、主动链轮，12、上转轴，13、从动链轮，14、横向链条，15、