[实用新型]一种缝纫式防伪线全息标签

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫式防伪线全息标签，属防伪标签设计技术领域。

背景技术

激光全息技术在上世纪被喻为最为先进的防伪技术之一，通过激光全息图案的立体性，角度变化，隐含信息的特性具有较高的防伪力度。但随着全息防伪技术的发展，全息产品的生产已经演变为通过计算机软件设计，计算机全自动光刻制版，从而使得全息防伪行业的入门要求大幅下降，只要投入设备就能制作，仿制变得更加容易。中国发明专利《一种水洗布防伪标签》(201521128765.X)是在水洗布基层的设有图文信息层的一面上间断地埋设有防伪线方法，该方法不适合于全息标签制作工艺，也不能通过手感触摸方式进行直接辨别真伪。中国发明专利《开窗安全线防伪纸》(201020622429.1)是通过在纸张制作过程中将防伪线埋入纸张内，其防伪线必须为平直放置，且防伪线无交错编织效果，该方法不适合全息标签制作工艺，也不能通过手感触摸方式进行直接辨别真伪。现有的带防伪线的标签或防伪产品，均没有采用缝纫方式将防伪线固结在防伪主体上的方式。

基于以上问题，一种结构简单、不易仿制、且能够通过肉眼观测、手感触摸方式进行直接辨别真伪的防伪线全息标签成为必需，可大幅提高标签防伪性能。

发明内容

本实用新型目的是针对背景技术所述问题，设计一种缝纫式防伪线全息标签，该标签结构简单，不易仿制，且能够通过肉眼观测，手感触摸方式进行直接辨别真伪，大幅提高标签防伪性能。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种缝纫式防伪线全息标签，包括：基膜层1、可分离全息图案层2、反射层3、不干胶层5、底纸层6，还包括防伪线4；所述基膜层1是标签主体材料，基膜层1为PET基膜或其他膜类成卷基材材料；所述可分离全息图案层2为改性丙烯酸类塑性树脂，软化点温度为100～300℃；所述反射层3采用镀膜工艺制作，反射层采用铝、或铜、或镍类金属物质中的一种，或者是二氧化硅、或硫化锌类氧化物中的一种，纯度≥99.9％，镀层为非透明或半透明状；所述基膜层1、可分离全息图案层2和反射层3加工结合后形成半成品膜带；所述不干胶层5是压敏式不干胶，不干胶材质是：水性或油性丙烯酸类压敏胶剂、或EVA类热熔型压敏胶；所述底纸层6是单面硅油底纸、或格拉辛硅油底纸、或单面硅油离型膜；其特征在于：

所述防伪线4是通过缝纫方式植入半成品膜带中，亦即防伪线4穿透基膜层1、可分离全息图案层2、反射层3，并在基膜层1的正反面均看到明显的缝纫线及缝纫图案效果。从而提高标签防伪性能，增加防伪判定方式。

如上所述一种缝纫式防伪线全息标签，其特征在于：所述防伪线4的平均直径为0.01～0.2mm。

如上所述一种缝纫式防伪线全息标签，其特征在于：所述防伪线4是自发光荧光效果、或紫外荧光效果、或磁性检测性能效果的防伪线。

如上所述一种缝纫式防伪线全息标签，其特征在于：所缝纫的防伪线图案中，所述防伪线4为单根，或者是二根以上不同防伪性能的防伪线组合。

如上所述标签贴合后如强行揭起，全息图案层会与基膜表层脱离，从而破坏全息图案，达到一次性防伪效果。

如上所述一种缝纫式防伪线全息标签的制作工艺包括以下步骤：

⑴基膜层1上涂布成像树脂层；

⑵在100～300℃条件下，使用全息镍板对成像树脂层进行模压，制作可分离全息图案层2；

⑶采用真空镀膜工艺，在可分离全息图案层2上蒸镀反射层3，制得半成品膜带；

⑷采用缝纫加工工艺，对所述半成品膜带进行缝线处理，形成防伪线缝纫区域缝纫防伪线4，制得基材层；

⑸在底纸层6上涂布压敏式不干胶层5；

⑹将上述处理好的基材层和涂布压敏式不干胶层5后的底纸层6经过压力复合；

⑺模切后成型，制成缝纫式防伪线全息标签。

本实用新型有益效果是：

采用缝纫式防伪线全息标签，通过将防伪线缝纫到标签材料上形成类似防伪开窗线效果，从而提高标签防伪性能，增加防伪判定方式，该标签结构简单，不易仿制，且能够通过肉眼观测，手感触摸方式进行直接辨别真伪，大幅提高标签防伪性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种缝纫式防伪线全息标签剖面结构示意图；

图2是图1俯视图。

附图中的标记说明：

1—基膜层，2—全息图案层，3—反射层，4—防伪线，5—不干胶层，6—底纸层。

具体实施方式