[实用新型]钻机捞石器

说明书

技术领域

本实用新型属于工程施工技术领域，具体是一种与回旋钻配合使用的钻机捞石器。

背景技术

现有的钻机捞石器包括一个圆柱形筒体，筒体上方封闭、下方开口，筒体上方设置有焊接钢管，钢管的另一端连接有法兰盘，该法兰盘用于连接回旋钻的钻杆；筒体下方侧壁上沿圆周方向设置有若干开孔，开孔内穿有向筒体内部延伸的钢丝绳，钢丝绳在开孔处与筒体侧壁焊接固定，钢丝绳的另一端相互交叉。

现有的钻机捞石器存在的问题是钢丝绳的设置不合理，导致钢丝绳的强度不足，循环使用后钢丝绳容易发生塑性形变。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一个具有良好耐用性的钻机捞石器。

本实用新型提供的钻机捞石器包括钢管、圆柱形的钢筒和捞石构件；钢管与钢筒的上端面同轴心连接，钢筒的下端完全敞口；钢筒的周面上设置有至少一个取石口。其中捞石构件包括沿钢筒周向均匀设置于钢筒开口处的多根钢丝，每一根钢丝的第一端连接于钢筒周壁，且多根钢丝的第二端相互连接于钢筒的圆心处。

由上述方案可见，钻机捞石器下降的过程中，钢丝弹性形变而石头从钢丝缝中进入到钢筒中，多根钢丝均相互连接，多根钢丝共同对石块提供支持力，可有效防止石块重量过大而使钢丝发生塑性形变，提高钻机捞石器的使用寿命。

进一步的方案是，钢丝的数量为24根至28根之间。

进一步的方案是，取石口为矩形开口，取石口的数量为两个，且两个取石口沿钢筒周向均匀分布。

再进一步的方案是，取石口的高度为钢筒的直径长度的0.20倍至0.30倍之间，取石口的宽度为钢筒的直径长度的0.3倍至0.35倍之间。

由上可见，在保证钢筒的受力强度，取石口的面积最大化更便于工作人员的取石工作。

进一步的方案是，钢管的直径长度为钢筒的直径长度的0.2倍至0.3倍之间；钢管的高度为钢筒的高度的1.2倍至1.3倍之间；钢筒的高度为钢筒的直径长度的0.3倍至0.35倍。

由上可见，具有一定尺寸比例的钻机捞石器具有更好的力学性能。

进一步的方案是，钢筒的直径的取值范围为1.15米至1.25米之间。

附图说明

图1为本实用新型钻机捞石器实施例的结构图。

图2为本实用新型钻机捞石器实施例另一视角的结构图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1和图2，图1和图2为钻机捞石器不同视角的结构图。钻机捞石器包括钢筒1和钢管2组成，钢筒1和钢管2均呈圆柱形，钢筒1的上端面为完全密封结构，钢管2连接于钢筒1 的上端面上，且钢管2与钢筒1同轴心布置。

钢筒1的下端设有一个开口，使得钢筒1下端完全敞口。钢筒1下端的开口与钢筒1内部的圆柱形内腔相连通。钢筒1的圆环状周面上设置有沿钢筒1均匀布置的两个取石口3，取石口3为矩形开口，取石口3用于将钢筒1内的石块取出。

钢筒1下端的靠口处设置有捞石构件，捞石构件包括安装于钢筒1的周面上的多根钢丝4，多根钢丝4沿钢筒1 的周向均匀设置，所有钢丝4的第一端均固定连接于钢筒1周壁靠近下端开口处，所有钢丝4的第二端均相互连接于钢筒1的圆心处。钢丝4的数量为26根至28根之间，为保证钢丝4的间距能使一定体积的石头穿过两根钢丝4之间而进入到钢筒1的内腔中，钢丝4的数量则成为控制钢丝4间距的可变条件；结合钻机捞石器的下压以及钢丝4的弹性形变实现钻机捞石器的捞石工作。

优选的是，取石口3的高度为钢筒1的直径长度的0.20至0.30倍之间，取石口3的宽度为钢筒1的直径长度的0.3至0.35倍之间。设置足够大的取石口3可保证取石工作的流畅性。

优选的是，钢管2的直径长度为钢筒1的直径长度的0.2至0.3倍之间；钢管2的高度为钢筒1的高度的1.2至1.3倍之间；钢筒1的高度为钢筒1的直径长度的0.3至0.35倍之间，钢筒1的直径的取值范围为1.15米至1.25米之间。

本实用新型提供的钻机捞石器中，多根钢丝4相互连接，多根钢丝4共同对石块提供支持力，可有效防止石块重量过大而使钢丝发生塑性形变，提高钻机捞石器的使用寿命。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。