[实用新型]一种检查井

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体地说涉及一种检查井。

背景技术

传统检查井都是现场砌制，施工劳动强度高，施工速度慢，且容易渗漏。随着科学技术的不断发展，预制检查井正在逐步替代水泥砖砌制成的检查井，在施工现场合适的位置布设孔洞，将预制检查井放置孔洞后，再进行其他工序即可。

现有检查井内设主导流槽和支导流槽，支导流槽中的污水汇流入主导流槽中，与主导流槽流入的污水汇集后再经主导流槽排出，污水的排水流向和主导流槽的设置方向相同，导致污水的流入方向和流出方向改变较小，并且检查井底部较为平坦，污水流速缓慢，污水中夹杂的尘土等杂物容易堆积在井底，导致排水堵塞等，增加维修成本。

有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种检查井。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种检查井，包括井座，所述井座包括井壁、由井壁围成的内腔和底座，所述底座与内腔的相接面上至少设有三个不同朝向且相交于一处的导流槽，每个导流槽对应位于井壁上的一个开口。

进一步，所述导流槽包括导入槽和导出槽，所述导入槽、导出槽以及导流槽相交处的槽底高度相同。

进一步，所述底座与内腔相接面的边缘位置高于导流槽的槽顶位置。

进一步，所述导流槽设置为3个，相邻导流槽之间的夹角分别为150°、 120°和90°。

进一步，所述导流槽设置为4个，相邻导流槽之间的夹角均为90°。

进一步，所述开口包括相接设置的过渡区和扩张区，所述过渡区为筒状结构，其用于连接外界管路，所述扩张区为喇叭状结构，其用于容纳橡胶圈。

进一步，所述底座与内腔的相接面上还均匀设置有至少三个螺栓吊点。

本实用新型的有益效果是：

1、底座与内腔的相接面上至少设有三个不同朝向且相交于一处的导流槽，每个导流槽对应位于井壁上的一个开口，开口的朝向不同决定了导流槽的朝向不同，污水经不同朝向的开口流入或排出检查井，保证污水的流入方向和流出方向不同，能够满足不同方向的外界管路接入检查井，实用性强。

2、导入槽、导出槽以及导流槽相交处的槽底高度相同，便于施工中灵活接入不同方向的外界管路，同时，底座的边缘位置高于导流槽的槽顶位置，引导污水快速流入导流槽，避免尘土沉积在底座中。

3、扩张区内容纳橡胶圈，橡胶圈套设在外界管路的外表面，用于加强过渡区与外界管路之间的连接，避免出现污水渗漏现象。

4、底座上设有螺栓吊点，便于运输安装。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的A-A剖面结构示意图。

附图中：1-井壁、2-底座、3-内腔、4-导入槽、5-导出槽、6-开口、61- 过渡区、62-扩张区、7-螺栓吊点、8-导流槽相交处。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1-2所示，一种检查井，包括由井壁1、井壁1围成的内腔3和底座2 构成的井座，在底座2与内腔3的相接面上设有三个不同朝向并于导流槽相交处8相交的导流槽，用于对污水进行导流。

所述导流槽包括2个导入槽4和1个导出槽5，2个导入槽4之间的夹角为 150°，2个导入槽4与导出槽5之间的夹角分别为120°和90°，污水流向发生较大改变，另外，可根据实际工况需要，合理设置导入槽4、导出槽5的数量、朝向和夹角。

每个导流槽对应位于井壁1上的一个开口6，开口6的朝向不同决定了导流槽的朝向不同，污水经不同朝向的开口6流入或排出检查井，保证污水的流入方向和流出方向不同，能够满足不同方向的外界管路接入检查井，实用性强。其中，导入槽4、导出槽5以及导流槽相交处8的槽底高度相同，即导入槽4对应的开口6、导出槽5对应的开口6以及导流槽相交处8 均在同一标高上，每个开口6均可对应导入槽或导出槽，灵活性强，便于施工中灵活接入不同方向的外界管路，同时，所述底座2与内腔3相接面的边缘位置高于导流槽的槽顶位置，引导污水快速流入导流槽，避免尘土沉积在底座2中。