[实用新型]转运装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及精密铸造领域，特别地，涉及一种转运装置。

背景技术

目前，在精密铸造领域，铸型用于成型零件的外壳，其一般为陶瓷型壳，铸型外表面通常包裹陶瓷纤维棉或放置于圆筒状砂箱中填砂造型，一方面用于保护铸型，另一方面用于调节铸型温度场。

铸造过程中，将包裹陶瓷纤维棉的铸型或放有铸型的造型砂箱放置于焙烧炉中进行焙烧，焙烧温度一般高达一千多摄氏度，然后高温状态下从焙烧炉中将铸型或放有铸型的造型砂箱转运到熔炼炉的铸型室中浇注成零件。

铸型或造型砂箱常规的转运方式为人工搬运或机械传动转运，人工搬运劳动强度大，且容易被烧伤或烫伤，故搬运时的安全系数低，机械传动转运的装置前期投入成本高、且使用场地受限。

实用新型内容

本实用新型提供了一种转运装置，以解决铸型或造型砂箱转运时存在的人工劳动强度大、容易被烧伤或烫伤、投入成本高及使用场地受限的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种转运装置，用于在精密铸造中转运铸型或造型砂箱，转运装置包括：受力时开合以夹持或松开铸型或造型砂箱的转运架体，转运架体包括开合以夹持或松开铸型或造型砂箱的夹头，夹头的端部通过连接构件连接有承接作用力以打开或合拢夹头的受力构件；转运架体的下方连接有用于支承转运架体的支承架体，支承架体滑动支承于地面上。

进一步地，夹头包括相对设置的左叉杆和右叉杆；受力构件包括相对设置的左推杆和右推杆，左推杆通过连接构件与左叉杆相连，右推杆通过连接构件与右叉杆相连，以在左推杆和右推杆受力相向靠拢时使左叉杆和右叉杆相背远离以打开夹头、或在左推杆和右推杆受力相背远离时使左叉杆和右叉杆相向靠拢以合拢夹头。

进一步地，左叉杆和右叉杆均包括相对设置的夹持端和连接端；左叉杆的连接端通过连接构件与左推杆相连，右叉杆的连接端通过连接构件与右推杆相连；左叉杆和右叉杆两者的夹持端均设有用于夹持铸型或造型砂箱的夹块。

进一步地，夹块上用于与铸型或造型砂箱贴合的夹持面为弧面。

进一步地，夹块的顶部设有内凹以容纳铸型的凸起或造型砂箱的把手的容纳槽。

进一步地，连接构件包括用于连接左叉杆和左推杆的第一连接板、用于连接右叉杆和右推杆的第二连接板、用于连接第一连接板和第二连接板的连接轴、用于锁止第一连接板和第二连接板的锁止螺母；第一连接板和第二连接板两者部分上下叠置，连接轴依次穿过第一连接板和第二连接板的叠置区后与锁止螺母螺纹连接，以当左推杆和右推杆靠拢时使第一连接板和第二连接板绕连接轴转动以使左叉杆和右叉杆相背打开、或当左推杆和右推杆远离时使第一连接板和第二连接板绕连接轴转动以使左叉杆和右叉杆相向靠拢。

进一步地，第一连接板和第二连接板两者均为三角形板；左叉杆和右叉杆分别与第一连接板的底边焊接固定，右叉杆和右推杆分别与第二连接板的底边焊接固定；第一连接板的顶角和第二连接板的顶角上下叠置，连接轴依次穿过第一连接板的顶角和第二连接板的顶角后与锁止螺母螺纹连接。

进一步地，支承架体包括顶端与连接构件相连以支承转运架体的承力架，承力架的底部滚动设有多组滚轮构件，支承架体通过多组滚轮构件滑动支承于地面上。

进一步地，承力架为由三个竖直设置且呈三角形的三角架和一个水平设置且呈三角形的三角架围设而成的空间三角体架；空间三角体架的顶角与连接构件焊接固定，空间三角体架的底边连接有多组滚轮构件。

进一步地，滚轮构件的数量为三组，三组滚轮构件分设于空间三角体架底边的三个顶角处；各滚轮构件包括与空间三角体架固定的滚轮支架及转动设置于滚轮支架上的滚轮。

本实用新型具有以下有益效果：

采用本实用新型的转运装置在精密铸造中转运铸型或造型砂箱时，首先施加作用力至受力构件上以打开夹头以夹持待转运的铸型或造型砂箱，接着，推动转运装置以将夹持的铸型或造型砂箱移动至目的地，最后施加作用力至受力构件上以打开夹头以松开夹持的铸型或造型砂箱，至此完成一次铸型或造型砂箱的转运工作。本实用新型的转运装置结构简单、易于制作；相比现有人工搬运铸型或造型砂箱，采用本实用新型的转运装置转运铸型或造型砂箱时，人工的劳动强度小，转运过程中不易被烧伤或烫伤；相比现有机械传动转运造型或造型砂箱，采用本实用新型的转运装置转运铸型或造型砂箱时，所需投入的成本低、使用时不受场地限制、且使用过程中操作简单、方便、转运效率高。