[实用新型]一种玻璃加工工艺用抛光原液快速配制设备有效
申请号: | 201621128666.6 | 申请日: | 2016-10-17 |
公开(公告)号: | CN206199143U | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 张方 | 申请(专利权)人: | 东莞市赛亚稀土实业有限公司 |
主分类号: | B01F11/00 | 分类号: | B01F11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 加工 工艺 抛光 原液 快速 配制 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃工艺用抛光原液配制设备,尤其涉及一种玻璃加工工艺用抛光原液快速配制设备。
背景技术
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
现有的玻璃工艺用抛光原液配制设备存在配制效果不佳、工作效率低、结构复杂的缺点,因此亟需研发一种配制效果佳、工作效率高、结构简单的玻璃加工工艺用抛光原液快速配制设备。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的玻璃工艺用抛光原液配制设备存在配制效果不佳、工作效率低、结构复杂的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种配制效果佳、工作效率高、结构简单的玻璃加工工艺用抛光原液快速配制设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种玻璃加工工艺用抛光原液快速配制设备,包括有底板、右架、弹簧、配制箱、第一轴承座、第一搅拌杆、第一搅拌叶片、第一小皮带轮、第二轴承座、第二搅拌杆、第二搅拌叶片、第二小皮带轮、L型连杆、电机、第一支杆、第二支杆、第三轴承座、第四轴承座、转杆、第一凸轮、第二凸轮、第一大皮带轮、第一平皮带、第二大皮带轮、第二平皮带、进料斗、第一阀门、进料管、第二阀门、出料管和第三阀门,底板顶部右端焊接有右架,底板顶部左侧对称设有弹簧,两弹簧的一端通过挂钩的方式与底板顶部左侧连接,两弹簧的另一端通过挂钩的方式与配制箱底部连接,第一轴承座通过螺栓连接的方式连接在配制箱底部,第一轴承座内的轴承上过盈连接有第一搅拌杆,第一搅拌杆底端通过平键连接的方式连接有第一小皮带轮,第一搅拌杆顶部左右两侧对称焊接有第一搅拌叶片,第一搅拌叶片位于配制箱内,第二轴承座通过螺栓连接的方式连接在配制箱顶部,第二轴承座内的轴承上过盈连接有第二搅拌杆,第二搅拌杆顶端通过平键连接的方式连接有第二小皮带轮,第二搅拌杆底部左右两侧对称焊接有第二搅拌叶片,第二搅拌叶片位于配制箱内,配制箱顶部右侧焊接有L型连杆,电机通过螺栓连接的方式固定连接在L型连杆左端,电机的输出轴上通过联轴器与第二搅拌杆顶端连接,配制箱外壁右侧上部焊接有第一支杆,第三轴承座通过螺栓连接的方式连接在第一支杆右端,配制箱外壁右侧下部焊接有第二支杆,第四轴承座通过螺栓连接的方式连接在第二支杆右端,第三轴承座和第四轴承座内的轴承上过盈连接有转杆,转杆顶部通过平键连接的方式连接有第一凸轮,转杆底部通过平键连接的方式连接有第二凸轮,转杆底端通过平键连接的方式连接有第一大皮带轮,第一大皮带轮与第一小皮带轮之间绕有第一平皮带,转杆顶端通过平键连接的方式连接有第二大皮带轮,第二大皮带轮与第二小皮带轮之间绕有第二平皮带,配制箱顶部左侧焊接有进料斗,进料斗上设有第一阀门,配制箱顶部左侧连接有进料管,进料管位于进料斗右侧,进料管上设有第二阀门,配制箱左壁下部焊接有出料管,出料管上设有第三阀门。
优选地,还包括有密封圈,第一轴承座顶部设有密封圈,第一搅拌杆穿过密封圈。
优选地,还包括有加强筋,底板顶部右侧与右架左侧下部之间焊接有加强筋。
优选地,底板材质为不锈钢。
优选地,配制箱的材质为Q235钢。
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