[实用新型]一种农饮水工程中水泵软故障诊断与投切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器，特别是一种农饮水工程中水泵软故障诊断与投切装置。

背景技术

随着科学技术的迅猛发展，现代工业生产的机械设备正朝着大型化、复杂化、高速化、自动化及大功率方向发展。设备的生产效率越来越高，机械结构也日趋复杂，设备中不同部分之间的相互联系、耦合也更加紧密，一个部件出现故障，将引起整个生产流程中断。大型泵站在抗洪、排涝、灌溉、调水以及城乡供水、工业供水、航运和改善生态环境等方面发挥着极为重要的作用随着国家南水北调工程的实施，大型泵站的地位更加重要，对这类泵站的管理也提出了更高的要求，特别是其安全可靠性己越来越成为衡量大型泵站机组质量的重要指标。

随着农村饮水工程的展开，水泵是供水站重要的设备之一，水泵机组的地位更加重要，它的可靠程度直接影响供水系统的安全运行。对这类泵站的管理也提出了更高的要求，特别是其安全可靠性己越来越成为衡量供水站运行质量的重要指标。为了保证供水系统的安全运行，水泵通常采用三台并联运行方式运行，当运行泵发生故障时，进行水泵的及时投入运行。给在以往的计划维修中，供水系统大修通常与水泵机组大修同期进行。但是在实际的供水过程中，供水系统大修很难与水泵机组大修同期进行。有效的状态监测与故障诊断可以随时掌握设备技术状况和劣化规律，避免突发性故障和控制渐发故障的发生，降低设备维修成本，增加设备可利用时间，从而提高设备的运行效益，并带来良好的经济效益。因此，供水系统中水泵状态监测与故障诊断系统意义重大。

软故障是指水泵电机绝缘老化、叶轮脱落/磨损、止回阀闭不严、电机反转等故障。软故障直接造成电能浪费，且在水站运行中不易被发现，只有专业的人员才可能判断，此故障长期存在就会造成较大的能源浪费，同时也会造成水泵等设备使用寿命降低，直至形成不可修复损坏。传统的对水泵的性能测试是通过多个测量人员共同工作完成的，测量周期较长且效率低下，而且人工读数数据采集和原始试验数据处理也会带来计算误差、随机误差和粗大误差等，从而会使水泵性能参数测试的精度降低。判断水泵故障的基本方法是通过观察水泵工作时真空表和压力表的读数变化来了解水泵是否发生故障，但其明显的缺点是实时性较差且不能快速准确的发现故障并发出报警信息。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种农饮水工程中水泵软故障诊断与投切装置，可有效解决现有技术中检测水泵是否发生故障时实时性较差且不能快速准确的发现故障并发出报警信息的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括壳体和控制电路，壳体的前面板上装有水泵状态指示灯、工作指示灯和开关，所述的控制电路包括置于壳体内的中央处理器(CPU)、第一光电隔离器、第二光电隔离器与电源，以及置于壳体外的数据采集器、交流接触器与涡流传感器，中央处理器(CPU)分别与第一光电隔离器、第二光电隔离器、电源、水泵状态指示灯、工作指示灯及数据采集器相连，第一光电隔离器与交流接触器相连，第二光电隔离器与涡流传感器相连，电源与开关相连。

本实用新型结构简单，新颖独特，安装使用方便，效果好，有效用于水泵的在线状态检测，对每台水泵进行诊断，记录每台水泵运行的状态参数，一旦发生软故障实现自动投切，为水站设备管理维修提供数据支持，有良好的经济社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构立体图；

图2为本实用新型的电路连接框式图；

图3为本实用新型水泵软故障诊断模型图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明：

由图1、图2给出，包括壳体4和控制电路，壳体4的前面板上装有水泵状态指示灯1、工作指示灯3和开关2，所述的控制电路包括置于壳体4内的中央处理器(CPU)、第一光电隔离器、第二光电隔离器与电源，以及置于壳体4外的数据采集器、交流接触器与涡流传感器，中央处理器(CPU)分别与第一光电隔离器、第二光电隔离器、电源、水泵状态指示灯1、工作指示灯3及数据采集器相连，第一光电隔离器与交流接触器相连，第二光电隔离器与涡流传感器相连，电源与开关2相连。

为了保证使用效果和使用方便：

所述壳体4为长立方体形。

所述壳体4的底部设有通讯端口5、水泵控制输出端口6和水泵状态输入端口7，数据采集器通过通讯端口5与中央处理器(CUP)连接，第一光电隔离器通过水泵控制输出端口6与交流接触器连接，第二光电隔离器通过水泵状态输入端口7与涡流传感器相连。

所述数据采集器包括流量传感器、转速传感器、扭矩传感器和水压传感器。