[实用新型]一种文件夹自动成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及文件夹加工设备技术领域，尤其公开了一种文件夹自动成型机。

背景技术

文件夹主要用于对纸质文件的储存、保护和规范管理，现代商务活动中更是赋予了形象展示的功能，可用以盛装各类纸质的文件资料，故此，文件夹得到了越来越广泛的应用。

在文件夹的生产过程中，需要将文件夹的翻边对折到文件夹的本体上，然后再将翻边与本体焊接在一起，现有技术中主要是利用工作人员手动将翻边对折在本体上，然后再手动将对折完成的文件夹放入到焊接机中进行焊接，焊接完成后，再手动取出文件夹；文件夹的生产效率极其低下，不能满足现代化生产的需要；此外，工作人员手动操作极不稳定，也无法保证文件夹生产质量的稳定性。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种文件夹自动成型机，提升文件夹的生产效率，确保文件夹生产质量的稳定性

为实现上述目的，本实用新型的一种文件夹自动成型机，包括机架，装设于机架的上料机构、对折机构、焊接机及出料机构，对折机构包括滑动连接于机架的承载组件、装设于机架并与焊接机及出料机构配合的压持组件，承载组件往复移动于上料机构与压持组件之间，所述承载组件包括滑动连接于架体的容置板、装设于容置板的第一驱动件、与第一驱动件的输出端连接的推板，容置板设有用于容设文件夹并与压持组件配合的容置槽。

优选地，所述容置板装设有多个框条，容置槽由多个框条围设形成，框条、容置板之间设有与容置槽连通的缺槽，推板经缺槽突伸入容置槽内。

优选地，所述第一驱动件为气缸，第一驱动件的活塞杆装设有连板，连板的两端均装设有推板。

优选地，所述容置板的两端均设有第一驱动件，每一第一驱动件的输出端均连接有推板，两个第一驱动件的推板分别自容置板的两侧突伸入容置槽内。

优选地，所述对折机构还包括驱动组件，驱动组件包括装设于机架的电机、装设于电机的输出轴的第一带轮、可转动连接于机架并与第一带轮间隔设置的第二带轮、连接第一带轮与第二带轮的传送带，容置板装设于传送带。

优选地，所述上料机构的数量为两个，焊接机的数量为两个，承载组件的数量为两个，两个焊接机均位于两个上料机构之间，压持组件、出料机构均位于两个焊接机之间，两个承载组件的容置板均装设于传送带。

优选地，所述上料机构包括装设于机架的升降组件及移动组件，升降组件包括装设于机架的第二驱动件、可转动连接于机架的丝杆、套设于丝杆的托板，第二驱动件与丝杆连接并用于驱动丝杆转动，移动组件包括装设于机架的第三驱动件、滑动连接于机架的第一滑板、装设于第一滑板的第四驱动件、与第四驱动件的输出端连接并与托板配合的拾取件，第三驱动件的输出端与第一滑板连接。

优选地，所述出料机构包括装设于机架的支架、装设于支架的第五驱动件、滑动连接于支架的第二滑板、装设于第二滑板并与压持组件配合的气缸夹，第五驱动件的输出端与第二滑板连接。

优选地，所述压持组件包括装设于支架的第六驱动件、与第六驱动件的输出端连接并用于突伸入容置槽内的压板，压板设有与气缸夹配合的缺口。

优选地，所述机架装设有控制箱，控制箱包括控制器及与控制器电连接的操控盒，上料机构、第一驱动件、压持组件、焊接机及出料机构分别与控制器电连接。

本实用新型的有益效果：使用时，将裁切好的文件夹纸板经上料机构输送到容置板上，然后承载组件移动到压持组件下方并与其配合，将文件夹的翻边对折到文件夹的本体上，之后焊接机将翻边与本体焊接在一起，出料机构再将加工完成的文件夹移出；无需工作人员手动加工文件夹，提升文件夹的生产效率，确保文件夹生产质量的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的机架与对折机构的立体结构示意图；

图3为图2中A部分的局部放大示意图；

图4为本实用新型的承载组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型的承载组件的分解结构示意图；

图6为本实用新型的升降组件的立体结构示意图；

图7为本实用新型的移动组件的立体结构示意图；

图8为本实用新型的出料机构的立体结构示意图。

附图标记包括：

1—机架 11—操控盒2—上料机构

21—升降组件22—移动组件23—第二驱动件

24—丝杆25—托板26—第三驱动件

27—第一滑板28—第四驱动件29—拾取件