[实用新型]一种锂离子电池模块打包设备

说明书

技术领域

本实用新型属于锂离子电池模块组装设备领域，具体涉及一种锂离子电池模块打包设备。

背景技术

随着锂离子电池应用技术的飞速发展，锂离子电池电源模块的应用领域逐渐扩展到电动车、储能、通信、矿用等领域。

目前，在锂离子动力电池模块组装过程中，采用钢扎带捆扎电池组是一种较为普遍的做法，钢扎带打包的方式具备操作简单、成本低廉以及结构稳定的特点。一般的打包操作是，采用普通的手持式钢扎带打包机拉紧钢扎带，通过拉紧力控制打包的尺寸与压力，并采用卡扣的方式进行对钢扎带的固定，而对于不同的产品，多个锂离子电池模块组装后的锂离子电池模块组的整体的尺寸要求和各自之间的压力要求也不同，采用手持式钢扎带打包机打包后的锂离子电池模块组的尺寸不精确，靠人工进行测量，效率低下，而各锂离子电池模块之间的压力只能靠操作人员的经验，对操作人员的要求较高，且劳动强度大。但是如果采用普通压力机对多个锂离子电池模块进行压紧，在操作人员对钢扎带进行收紧时，钢扎带易从锂离子电池模块上的安装槽中脱出，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池模块打包设备以解决现有技术中手动打包劳动强度大、采用普通压力机操作不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种锂离子电池模块打包设备的技术方案是：一种锂离子电池模块打包设备，包括具有可相对移动和相背移动的两个压头的压力机，压力机上设有用于顶压钢扎带以防止钢扎带由锂离子电池模块的安装槽中脱出的压带件。

两个压头中其中一个为定压头，另外一个为可活动的动压头，压带件设置于动压头上。

所述动压头上设有第一气缸，第一气缸的动力输出端上设有安装块，压带件设置于安装块上。

所述压带件为通过连接件转动设置于安装块上的压带辊。

所述压带辊通过螺杆与连接件连接，螺杆与连接件螺纹连接以使压带辊能够在垂直于打包设备的压紧方向的平面内移动，安装块上于垂直于压紧方向的平面上设有长度方向与螺杆的轴线方向垂直的长孔，连接件导向移动装配于长孔中。

所述动压头上设有用于对钢扎带收紧后进行焊接固连的焊枪。

所述动压头上设有第二气缸，焊枪设置于第二气缸的动力输出端上。

两个压头的其中一个压头的压紧面上设有压力传感器。

本实用新型的有益效果是：压力机的两个压头用于对多个锂离子电池模块进行压紧，压带件对安装于锂离子电池模块的安装槽中的钢扎带进行顶压，这样在收紧钢扎带时，钢扎带不会从安装槽中的脱出，操作方便，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种锂离子电池模块打包设备的一种实施例的结构示意图；

图2为压紧辊与安装块的装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。本实用新型的一种锂离子电池模块打包设备的具体实施例，如图1-2所示，包括具有可相对移动和相背移动的两个压头的压力机，压力机包括机架、设置于机架上的驱动装置、与驱动装置控制连接的控制系统，两个压头中其中一个为定压头1，另外一个为动压头3，定压头1上设有用于对最下端的待打包的锂离子电池模块定位的定位结构2，定位结构2为具有底板和四个侧板形成的凹形板结构，四个侧板分别位于底板的前、后、左、右四周且彼此之间互不连接，定位结构2与定压头1之间采用定位销连接，可快速更换，以使用不同尺寸的锂离子电池模块的定位，定压头1的侧面上设有用于悬挂其他定位结构4的挂钩。机架包括竖向设置有两个导轨7，动压头3上下导向移动装配于导轨7上，动压头3上螺纹连接有丝杠8，丝杠8与驱动电机10传动连接，丝杠8与驱动电机10形成驱动动压头3上下运动的驱动装置，导轨7的上端设有用于供驱动电机10安装的安装板9。控制系统通过驱动电机10的旋转的圈数来控制动压头3的下移位移，因为丝杠8的螺距是定值。动压头3的下端面即压紧面上设有压力传感器。控制系统还包括显示屏，可将压力值与组装后的锂离子电池模块组的整体尺寸均显示在显示屏上。