[实用新型]旋转式在线粘度计的磁力传动罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粘度检测仪表，特别涉及一种旋转式在线粘度计的磁力传动罩。

背景技术

实际工程和工业生产中，经常需要在线检测流体的粘度，以保证最佳的过程运行环境与产品质量，从而提高生产效益。目前在线粘度计主流有两大类：振动式、旋转式，旋转式在线粘度计原理是将进入待测流体中的物体旋转，或者是维持物体静止，而使物体周围的流体作旋转流动时，由于存在剪应力作用，这些流体中的物体将会受到粘性力矩的作用，假若保证旋转等条件相同，此时粘性力矩的大小将随着流体的粘度变化而变化，通过测量粘性力矩的大小，即可按照粘度公式求出流体的粘度。

旋转式在线粘度计的测量扭矩机构需浸入各种各样的待测液体中，经常需要测量具有酸碱性的液体粘度，长期使用后测量扭矩机构中的旋转轴、轴承等机构被严重腐蚀，导致旋转受阻变大，以致测得的扭矩变大，相应地与扭矩对应的实测液体粘度误差变大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式在线粘度计的磁力传动罩，可将粘度计的测扭矩机构与液体隔离，具有防水液腐蚀、锈蚀的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种旋转式在线粘度计的磁力传动罩，包括圆筒状的罩体，罩体一端开口，另一端封闭，所述罩体内设有圆柱形的辊子，辊子侧面对称地设有两片磁钢一，辊子中央固定设有旋转轴，罩体开口端设有圆柱体形状的塞子，旋转轴的另一端插入塞子中央，塞子中央设有可供旋转轴插入的通孔，通孔的两端均设有与旋转轴配合的轴承一，所述罩体的封闭端中央设有轴承二，轴承二上可旋转地设有一个旋转罩，旋转罩套于罩体封闭的一端上，旋转罩内壁两侧对称地设有两片磁钢二。

通过采用上述技术方案，在辊子的侧面固定设置两片对称的磁钢一，再于旋转罩的内壁两侧对称地固定两片磁钢二，利用相邻的磁钢一与磁钢二的相互吸引，在旋转轴驱动带有磁钢一的辊子旋转时，磁吸力会带动旋转罩一起旋转，由于旋转罩设于罩体外，辊子设于罩体内，辊子通过磁力驱动旋转罩旋转，实现了磁力传动，罩体内的辊子等传动机构与反应釜内的液体隔离，避免了传动机构受液体影响 ，保证了所测扭矩的精度。塞子既可以塞住罩体的开口端，防止水汽进入罩体内，或液体溅入罩体内，塞子上开设通孔并于通孔内设置轴承，可起到支承旋转轴的作用。旋转罩受到磁力驱动而旋转时 会因反应釜内液体具有粘性而旋转受阻，为了保持旋转罩的转速不变，驱动电机会增大扭矩来维持旋转罩的转速，这时增加的扭矩即对应于液体的粘度，可以通过对应的计算公式将液体粘度计算出来。

优选的, 所述塞子一端设有可卡入罩体内的密封圈一。

通过采用上述技术方案，因塞子的直径不能与罩体内径一样大，否则塞子会卡在罩体内，不方便取出塞子，因此会将塞子设计得小一些，以方便取出塞子，但是这样的设计会使塞子与罩体内壁之间留有间隙，在塞子一端套设密封圈一可有效防止液体或水汽顺着该间隙进入罩体内部。

优选的，所述旋转轴为阶梯轴，位于通孔内的旋转轴尺寸小于其余部分旋转轴尺寸。

通过采用上述技术方案，阶梯轴的设置，可阻止塞子在旋转轴上滑动，还可以借助阶梯轴的结构，通过拉旋转轴将塞子从罩体内拔出。

优选的，所述阶梯轴上位于所述通孔的两端各套有一个密封圈二。

通过采用上述技术方案，由于阶梯轴为非连续性轴，阶梯结构处由于轴径变化，易与所配合的通孔之间产生缝隙，如果缝隙存在于塞子外端将增加水液渗入罩体内部的风险，在阶梯轴的阶梯结构处设置密封圈可有效解决该问题。

优选的，所述轴承一为密封轴承。

通过采用上述技术方案，密封轴承是有密封盖的轴承，由于两侧都附有密封盖，密封盖覆盖于轴承外圈与轴承内圈之间，防止水汽从轴承外圈与轴承内圈之间的缝隙内渗入通孔和罩体内。

优选的，所述旋转罩外侧的端面中央设有固定轴一，固定轴一的顶端设有半球形的轴端。

通过采用上述技术方案，由于本实用新型的粘度计工作时需竖直向下浸入反应釜中的待测液体中，罩体的开口端在粘度计外壳内部朝上设置，罩体的封闭端则朝向下方的液体设置，而旋转罩是套在罩体的封闭端上的，旋转罩相当于倒置于粘度计的外壳内，仅靠磁钢之间的吸引力将旋转罩吊在罩体封闭端的端面上。而在旋转罩外侧的端面中央设置固定轴一，可方便在粘度计外壳内部设置对应的轴或其他固定结构，将固定轴一顶在上述结构的端面上。将固定轴一的端面顶端设置成半球形的轴端可使固定轴一在上述结构的端面上受阻较小地旋转，使粘度计更为灵敏。

优选的，所述旋转罩外侧的端面上围绕端面中央设有一圈圆孔。