[实用新型]光学膜的制造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光学膜的制造装置。

背景技术

光学膜是指被用作光学装置的构件等用于光学用途的膜。在图像显示装置(液晶显示装置、有机EL显示装置等)那样的光学装置中使用各种光学膜，其代表例为用于液晶显示装置等的偏振板。偏振板通常为在偏振膜的至少一面上贴合有保护膜的层叠光学膜。另外，构成偏振板的偏振膜、保护膜也分别为光学膜。

光学膜的制造方法包括输送膜(包括原料膜、以及对原料膜实施各种处理而制造出的光学膜)的输送工序。偏振板的制造方法包括偏振膜、保护膜、以及将它们贴合而成的层叠光学膜的输送工序，与该输送工序同时地沿着输送路径而实施各种处理(例如，贴合处理)。

然而，在上述那样的膜的输送工序中，在膜的表面上有时会产生损伤、污染、针孔等缺陷。以往，提出有用于检测这样的缺陷的各种方法(日本特开平11-223608号公报、日本特开2003-344301号公报等)。这样的缺陷会降低光学装置的品质，因此应该被去除，并且为了不降低成品率而优选抑制缺陷的产生。

在先技术文献

专利文献1：日本特开平11-223608号公报

专利文献2：日本特开2003-344301号公报

在对输送的膜实施处理而制造光学膜的制造装置中，具备供膜接触的各种辊(引导辊、贴合辊、冷却辊、加热辊等)。在这样的辊中，若表面被污染，则该污染会转印到膜上，从而在膜的表面上产生损伤、污染。在光学膜的制造装置中使用的辊的表面上，附着有用于膜的贴合的粘接剂，或者析出有用于膜的处理的处理液的盐，从而容易产生污染。辊的表面的污染虽然多能够通过由清洗液清洗等简单的方法去除，但很难目视确定污染的辊，而另一方面，不确定污染的辊而将所有的辊作为对象进行清洗的话也是很困难的。

实用新型内容

本发明人等认为，在光学膜的制造工序中，在光学膜上产生缺陷的情况下，只要能够简单地确定可能会引起缺陷的辊组就很有用。这是由于，通过确定可能会引起缺陷的辊组，由此能够对确定出的辊组进行清洗等维护，从而能够有效且简单地抑制缺陷的产生。于是，本实用新型的目的在于提供一种能简单地确定可能会引起缺陷的辊组的光学膜的制造装置。

本实用新型提供以下所示的光学膜的制造装置。

[1]一种光学膜的制造装置，其对输送的膜实施处理来制造光学膜，其中，所述光学膜的制造装置具备与所述膜接触的多个辊，所述多个辊根据各辊的固有值而被划分为多个组，在所述各辊的周向上的一点处的标记被转印到所述膜上的情况下，所述固有值以与所述处理后的膜上的所述标记的间距对应的方式被决定。

[2]根据[1]所述的光学膜的制造装置，其中，所述标记的间距是基于所述辊的周长、以及从所述辊的通过点到所述处理完成为止对所述膜实施的延伸的倍率而被算出的。

[3]根据[1]所述的光学膜的制造装置，其中，所述标记的间距是通过在所述辊的周向上的一点处将标记向所述膜转印而被预先测定出的。

[4]根据[1]～[3]中任一项所述的光学膜的制造装置，其中，所述光学膜的制造装置还具备：检查部，其对所述处理完成后的所述膜上的周期性缺陷的间距进行测定；以及确定部，其基于所述缺陷的间距和所述固有值，来确定可能会引起缺陷的所述辊所属的所述组。

[5]根据[1]～[3]中任一项所述的光学膜的制造装置，其中，所述光学膜的制造装置还具备维护部，所述维护部对属于由所述确定部确定出的所述组中的所述辊进行维护。

[6]根据[4]所述的光学膜的制造装置，其中，所述光学膜的制造装置还具备维护部，所述维护部对属于由所述确定部确定出的所述组中的所述辊进行维护。

[7]根据[5]所述的光学膜的制造装置，其中，所述维护部包括对所述辊进行清洗的清洗部。

[8]根据[6]所述的光学膜的制造装置，其中，所述维护部包括对所述辊进行清洗的清洗部。

[9]一种光学膜的制造方法，其对输送的膜实施处理来制造光学膜，其中，所述光学膜的制造方法包括一边使膜与多个辊接触一边输送膜的输送工序，所述多个辊根据各辊的固有值而被划分为多个组，在所述各辊的周向上的一点处的标记被转印到所述膜上的情况下，以与所述处理后的所述膜上的所述标记的间距对应的方式来决定所述固有值。

实用新型效果

根据本实用新型，在光学膜的制造装置中，能够简单地确定可能会引起缺陷的辊组。

附图说明

图1是示出本实用新型的光学膜(偏振膜)的制造装置的一例的剖视图。