[实用新型]一种智能控制电液卡盘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工制造领域，具体涉及一种智能控制电液卡盘系统。

背景技术

目前市场中，机床上的液压卡盘普遍存在无法控制的缺陷，已经不能满足当下柔性生产加工的需求。传统液压卡盘不能智能控制，不能远端操作，并且其加紧范围调节及其麻烦，如果加工件超出了加紧范围，则需要手动调节，每次耗时5至10分钟，而且还存在部分卡盘不能调节加紧范围，如超出范围，则需要更换卡盘，每次更换卡盘至少需要2到3人，耗时10至30分钟，费时费力，已经严重影响柔性加工生产的现代化发展了。为此，现有的卡盘控制系统，工作效率低、加紧范围大小不能智能调节、操作使用复杂的卡盘控制系统。为解决现有技术中的工作效率低下、不能进行远程操作的问题，因此有进一步改进的需要。

实用新型内容

本实用新型提供了一种智能控制电液卡盘系统，用以解决现有技术中的工作效率低下、不能进行远程操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种智能控制电液卡盘系统，所述智能控制电液卡盘系统应用在机床及电液卡盘上，所述智能控制电液卡盘系统包括：电路板控制装置、电极座装置、执行运行装置和人机对话装置。所述电路板控制装置包括处理器结构和传感器接收结构；所述执行运行装置包括驱动机构，传感器机构；所述人机对话装置包括显示器机构和操作机构；所述电极座装置包括电极座和电极座连接线。所述执行运行装置设置在所述电液卡盘内部，通过所述电极座装置与所述机床内的气缸以及所述电路板控制装置相连接，所述电路板控制装置与所述人机对话装置相连接。

相对于现有技术而言，本实用新型通过人机对话装置远程操控电路板控制装置对执行运行装置驱动实现远程操控电液卡盘的目的，从而解决了现有技术中的工作效率低下、不能进行远程操作的问题。

进一步的，所述处理器结构包括运行芯片和多路输入输出端口。

进一步的，所述运行芯片为ARM单片机芯片。

进一步的，所述电极座为电气二合一的连接座。

进一步的，所述电极座为卡盘法兰电气二合一的连接座，所述电极座上设有六路电连接位、两路气连接位，所述气连接位上设有气孔，所述气孔上设有密封橡胶圈。

进一步的，所述驱动机构包括电机和气缸。

进一步的，所述气缸为两边可出头气缸，所述气缸内部有弹簧，所述驱动机构还包括一行程开关，所述气缸尾部还设有与所述行程开关相配合的金属片。

进一步的，所述机床上设有机床C轴，所述机床C轴设置在所述机床内部，所述机床C轴的一顶端伸出所述机床的主体；所述电液卡盘通过卡盘法兰设置在所述机床C轴顶端上。

进一步的，所述显示器机构和所述操作机构为二合一触摸屏。

进一步的，所述显示器机构为云端监视器，所述操作机构为云端操控器，所述云端监视器和所述云端操控器通过通讯端口与所述电路板控制装置相连接。

依据上述实施例的一种智能控制电液卡盘系统，该方案具有以下的效果：

本实用新型通过人机对话装置远程操控电路板控制装置对执行运行装置驱动实现远程操控电液卡盘的目的，从而解决了现有技术中的工作效率低下、不能进行远程操作的问题。通过进一步的改进，使用可编程的芯片和电气二合一的电气座，更加方便有效的方便了操作员的操作。

附图说明

图1为第一实施方式一种智能控制电液卡盘系统的结构示意图；

图2为第一实施方式一种智能控制电液卡盘系统的电极座示意图；

图3为第一实施方式一种智能控制电液卡盘系统的卡盘法兰示意图。

对应说明书附图内的附图标记参考如下：

机床1；电路板控制装置11；ARM单片机芯片12；多路输入输出端口13；电液卡盘2；电机3；气缸4；电极座5；执行运行装置21；人机对话装置22；触摸屏23；电极座连接线50；六路电连接位51；气连接位的气孔52；密封橡胶圈53；穿线孔54；机床C轴6；机床气缸7。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的第一实施方式提供了一种智能控制电液卡盘系统，应用在机床1及电液卡盘2上，如图1所示，包括：电路板控制装置11、电极座装置、执行运行装置21和人机对话装置22。