[实用新型]一种小型锅炉的节能除尘成套组合系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小型锅炉的节能除尘成套组合系统。

背景技术

工业生产过程中，很多设备都会产生高温烟气，高温烟气若直接排放出去，一方面能会对环境造成污染，另一方面还会损失热量造成浪费。因此，需要有一款产品可以将高温烟气中的热量进行收集再利用，从而降低烟气温度，经过冷热交换后，根据热胀冷缩的原理，烟气中的烟尘颗粒的体积会缩小，比重加大，为后序的除尘工序打下了基础。这些设备都会产生大量的烟尘，烟尘若直接排放入大气将污染空气，因此需要一套设备能够解决上述问题，传统的除尘设备结构复杂，设备成本高，而且烟尘清除起来也很麻烦。

中国专利公开号“ 104848529A”公开了一种节能除尘锅炉，包括支架、进水管和除尘装置，所述支架上一侧设有锅炉本体，锅炉本体上设有第一水箱、燃烧室以及煤灰收集室，煤灰收集室设置于燃烧室的下方，燃烧室上一侧与排烟管相连接，排烟管贯穿第二水箱，排烟管位于第二水箱的内部呈多路管道结构，排烟管的上端通过烟气输出管与除尘装置相连接。通过将排烟管贯穿第二水箱内，这样可以充分利用排烟管的热量，同时还能提高该锅炉加热的水量，使煤资源得到更加充分的利用，将燃烧产生的烟气通过烟气输出管输入到除尘装置的内部，除尘装置可以将锅炉燃烧过程中产生的废渣、灰尘进行沉淀处理，使排放到空气的煤灰粉尘非常少，对附近环境不构成破环。上述技术方案的烟气热量回收并不完全，且仅经过一道除烟，就被直接排放出去了，其除尘效果较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种结构设计合理，操作简单，能够快速有效除尘，回收能源的小型锅炉的节能除尘成套组合系统。

本实用新型采用技术方案如下：

一种小型锅炉的节能除尘成套组合系统，其特征是，包括烟路、水路、烟道余热交换器、半封闭式粗除尘装置、全封闭式细除尘装置、沉淀池和保温水池；所述烟路即烟气自烟道余热交换器、半封闭式粗除尘装置、全封闭式细除尘装置后排出；所述水路包括引入水路、循环水路和温水路，引入水路对余热交换器、半封闭式粗除尘装置、全封闭式细除尘装置进行供水，循环水路将半封闭式粗除尘装置、全封闭式细除尘装置内的水引入至沉淀池，进一步沉淀池内的水引出至半封闭式粗除尘装置、全封闭式细除尘装置，温水路即将烟道余热交换器内的热交换水引入保温水池。

作为优选，所述的烟道余热交换器包括冷却管道和烟道，烟道位于冷却管道内，烟道有若干条，且沿冷却管道内的中心线方向的周围均匀分布；所述的冷却管道上设有冷却液进口和冷却液出口。

作为优选，所述冷却管道在进烟口和出烟口处的管径至末端逐渐收拢形成收口端部；所述的冷却管道的两边收口端部与冷却管道的连接处通过法兰间隔开。

作为优选，所述的烟路上设有引风机；所述的水路上设有阀门和水泵。

作为优选，所述的半封闭式粗除尘装置包括水箱和烟箱，烟箱位于水箱上，烟箱上开有进烟口和出烟口，水箱内注水，所述水箱的一部分向上与烟箱联通形成封闭烟道，另一部分向外形成开放口。

作为优选，所述的全封闭式细除尘装置包括水箱和烟箱，烟箱位于水箱上，烟箱上开有进烟口和出烟口，水箱内注水。

作为优选，所述的半封闭式粗除尘装置、全封闭式细除尘装置内分别还包括有若干块挡板，所述的挡板交错设置自进烟口至出烟口组成曲折烟道；所述的挡板包括上挡板和下挡板，上档板的上沿与烟箱顶连接，上档板的下沿不接触水面，离水面有一定的距离；下档板的上沿不与烟箱顶接触，下档板的下沿浸入水中，使烟气不能通过；上档板和下档板，在烟箱中交替设置，形成曲折烟道；所述下档板的下沿，不和箱底接触，使水在水箱中可以流动。

作为优选，所述的水箱设有水位计；所述的水箱设有排渣门。

作为优选，还包括有水幕喷雾头，所述的烟道内设有水幕喷雾头；所述的水幕喷雾头位于烟道靠近出烟口的一侧。

作为优选，所述的水箱设有溢水口和排水口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本产品结构设计合理，简单可靠，通过冷水热烟交换，降低烟气的温度，并将温水导回，烟气温度会从300度降至150度左右，交换后的水温可以达到50-60度。温水可以送入锅炉，减少燃料用量可达30%；而且经过冷热交换后，根据热胀冷缩的原理，烟气中的烟尘颗粒的体积会缩小，比重加大，为后序的除尘工序打下了基础。