[实用新型]一种全自动化印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，具体涉及一种全自动化印刷机。

背景技术

目前的印刷机仅仅能够对有限的几种材质有限的承印物实现印刷，很多印刷机对于印刷品进行印刷前后的工序无法实现一体式处理，需要其他设备进行单独处理，这种需要多个运送的步骤实现，不但严重影响生产效率，而且在运送过程中容易出现意外导致印刷品损耗，因此对于一体式印刷成型设备有必要进行研发。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动化印刷机，包括：机座以及设置于所述机座前后两端部的放卷机和收卷机，在所述机座上依次设置有接料台组合、电晕处理机、底涂和背涂印刷机组、烘箱组件、至少一组印刷机组、烫金机组、上光油机组、圆网丝印机组以及覆膜机组，还设置有一中控设备，该中控设备用于控制上述机构的协同作业。

进一步的，所述接料台机组包括接料台主座，在所述接料台主座的前端部设置有多组上下排布的接料滚轴，在所述接料滚轴上设置有张力传感器，所述接料滚轴的后方设有自动断切刀，所述自动断切刀的后侧设有除膜机构。

进一步的，所述除膜机构包括固设于接料台主座末端上的除膜驱动电机，所述除膜驱动电机通设有的离合器传动除膜气涨轴，所述除膜气涨轴下方设有 除膜缓冲辊组件。

进一步的，所述底涂和背涂印刷机组包括印刷机座，所述印刷机座的一侧上端设置有底涂印刷座，所述印刷机座的另一侧下端设有背涂印刷座，所述底涂印刷座、印刷机座以及背涂印刷座装配后形成“Z”状，在所述印刷机座的上端位置设置有底涂印刷传动转轴以及为底涂印刷传动转轴提供动力的底涂印刷驱动电机，在所述印刷机座的下端位置有背涂印刷传动转轴以及为背涂印刷传动转轴提供动力的背涂印刷驱动电机，在所述背涂印刷座设置有第一UV固化灯。

进一步的，所述烘箱组件为红外线热风循环烘箱，在所述烘箱的末端设置有第二UV固化灯，在所述烘箱的末端下部有纠偏装置，所述纠偏装置包括纠偏机座及设置于纠偏机座上的电机推动器，纠偏传感器和旋转纠偏滚架，所述电机推动器推动旋转纠偏滚架纠偏。

进一步的，所述印刷机组包括印刷主座，在所述印刷主座上设置有一组印刷版筒和印刷底辊，所述印刷版筒和印刷底辊均连接有独立的印刷驱动电机，在所述印刷版筒和印刷底辊的后侧设置有油墨供给装置，所述油墨供给装置设置于可实现XY轴移动的印刷移动组件上，相同的印刷机组共有四组，分别配置第三，四，五，六UV固化灯。

进一步的，在所述烫金机组上还设有第七UV固化灯。

进一步的，所述上光油机组包括上光油座，在所述上光油座上设置有一组上光油轴组合，上光油轴组合均通过齿轮连接有上光油驱动电机，在所述上光油组合下方设置有光油储存盒，在所述上光轴座后侧设置有光油流平支架，所述光油流平支架形成平整的过道，在所述过道嵌设有辅助滚轴以及第八UV固化灯。

进一步的，所述圆网丝印机组包括丝印主座，在所述丝印主座上设置有可前后调节的丝印滚筒和上下可调支承滚筒，所述支承滚筒连接丝印驱动电机。

进一步的，所述覆膜机组包括覆膜主座，在所述覆膜主座的前端部设置有多组上下排布的出料滚轴，在所述覆膜主座后侧固设有覆膜驱动电机，所述覆膜驱动电机通过同步带轮传动覆膜转轴，在所述覆膜转轴下方设有紧接的压紧滚轴。

本实用新型的有益效果为：本实用新型能够实现一体式全自动印刷，能够实现除膜、电晕、底涂、背涂、固化和纠偏等印刷前序工序，同样完成印刷后亦能够实现烫金、上光油、覆膜以及自动收卷等工序，实现生产流水化，能够极大地提高生产效率、降低人工成本，提高产品的生产质量。

附图说明

图1为全自动化印刷机的结构示意图。

图2为图1的A区域放大示意图。

图3为鞭炮的结构示意图。

图4为鞭炮和挂板的结构剖视示意图。

图5为另一实施例的鞭炮和挂板的结构剖视示意图。

图6为又一实施例的鞭炮和挂板的结构剖视示意图。

图7为上光油机组、圆网丝印机组及覆膜机组的装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至图7示意性地显示了根据本实用新型的一种全自动化印刷机。