[实用新型]小试样硬度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及小试样硬度检测，具体涉及一种小试样硬度检测装置。

背景技术

布氏硬度测量是用一定直径的钢球或硬质合金球作压头，以相应的试验载荷压入样块的表面，经规定保持时间后，卸除试验载荷，测量样块表面的压痕直径，然后通过查硬度对照表来获取样块硬度值。铸造生产中经常要检测铸件硬度，一般是在铸件指定位置上切取一个小试样，将其制成硬度检测样块再检测硬度。硬度计带的观测镜只能测试平面直径大于30毫米的样块，但由于铸件不规则，经常是切取的样块能够在布氏硬度计上打出压痕，可是因样块太小（直径小于30mm）或样块厚度不定无法直接通过硬度计的观测镜直接测量出压痕直径，针对此类问题的传统办法是将此类样块镶嵌至聚乙烯树脂内形成一个直径大于30毫米的较大平面，然后用观测镜观测压痕直径。该方法可以解决小样块硬度测量的问题，但需要针对不同的样块分别处理，增加了测量工序，降低了测量效率。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种小试样硬度检测装置，高效地解决了小试样上的压痕测量问题，可以方便的检测各种小试样的硬度，小巧灵活，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：提出了一种小试样硬度检测装置，包括托架台、样品台、观测镜及可调旋钮，托架台为圆筒状结构，托架台的上端开设有环状凹台，样品台为中部内凹的圆柱状结构，样品台配合嵌装于托架的凹台内，观测镜放置于样品台的顶面且位于样品台的正上方，样品台的底部中心位置处开设有螺纹孔，可调旋钮位于螺纹孔内且与其螺纹配合。

采用本实用新型可以有效改进现有技术中小试样硬度检测存在的问题，检测小样块压痕直径时，将样块放置于可调旋钮的顶部，通过旋转可调旋钮调整样块高度，使样块上压痕所在平面与放置观测镜的样品台面在同一水平面上，方便操作者通过观测镜对压痕直径进行检测。本实用新型小巧灵活、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态图。

图中：1-压痕，2-样块，3-观测镜，4-样品台，5-托架台，6-可调旋钮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行说明。

如图1所示的小试样硬度检测装置由托架台5、样品台4、观测镜3及可调旋钮6组成，托架台5为圆筒状结构，托架台5的上端开设有环状凹台，样品台4为中部内凹的圆柱状结构，样品台4配合嵌装于托架5的凹台内，观测镜3放置于样品台4的顶部且位于样品台4的正上方，样品台4的底部中心位置处开设有螺纹孔，可调旋钮6位于螺纹孔内，且与螺纹孔螺纹配合。

使用时，将直径小于30mm的样块2放置于可调旋钮6的顶面上，旋转可调旋钮6调节样块2的高度，使样块2上的压痕1所在的平面与观测镜3所在的样品台4的顶面在同一水平面，此时可通过位于样品台4正上方的观测镜3读取压痕1的直径，最后通过查硬度对照表获取样块2的硬度值，完成铸件硬度的检测。

本实用新型的小试样硬度检测托架，解决了小平面上压痕直径测量问题，可以方便的检测各种小试样的硬度。