[实用新型]外锅组件和烹饪器具

说明书

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，具体而言，涉及一种外锅组件和烹饪器具。

背景技术

当前市场上的电压力锅中热盘与外锅间往往采用弹片或垫片来增加接触面积，防止外锅底部局部受力过大而引起不可恢复的变形，但弹片或垫片安装繁琐，成本也较高，且承压能力有限。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的第一方面的实施例提出了一种外锅组件。

本实用新型的第二方面实施例，还提出了一种烹饪器具。

有鉴于此，根据本实用新型的第一方面的实施例，本实用新型提出了一种外锅组件，包括：热盘组件，设置有支撑柱，支撑柱中的至少一个上设置有安装孔；外锅，外锅设置有翻边结构，外锅的底部设置有支撑凸台，支撑凸台与支撑柱相适配，支撑凸台中的至少一个上设置有配合孔；紧固件，紧固件通过安装孔和配合孔将热盘组件安装在外锅上。

本实用新型提供的外锅组件，通过设置紧固件将热盘组件直接安装在外锅上，具有一定弹性的支撑柱与支撑凸台直接接触，改变了热盘组件与外锅间依靠如弹片或垫片等弹性件安装的结构，简化了热盘组件的安装方式，取消了弹片或垫片等弹性件，提升了外锅组件的安装效率，降低了安装成本，同时还可以通过合理设置支撑柱与支撑凸台改善外锅底部的承压性能，避免因局部受力过大而造成外锅和热盘组件的承压能力不足、变形或损坏。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的外锅组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，支撑柱的数量为多个，支撑柱中的至少一个上设置有凸起结构；支撑凸台的数量为多个，支撑凸台中的至少一个上设置有定位孔，定位孔与凸起结构相适配。

在该技术方案中，通过设置多个支撑柱和支撑凸台，避免外锅和热盘组件因局部受力过大而导致承压能力不足、变形或损坏，同时分别在支撑柱和支撑凸台上设置凸起结构和定位孔，以便于热盘组件与外锅的配合安装，并且起到对于热盘组件的定位作用。

在上述技术方案中，优选地，支撑柱为圆台、圆柱或棱柱，其中，圆台的底圆的直径范围为5mm至20mm，圆柱的底圆的直径范围为5mm至20mm，棱柱的底面多边形的边长范围为5mm至20mm。

在该技术方案中，通过设置圆台、圆柱或棱柱形状及合适大小的支撑柱，改善了热盘组件及支撑柱的承压性能，避免了因局部受力过大而引起的外锅和热盘组件的承压能力不足、变形或损坏。

在上述技术方案中，优选地，支撑凸台的高度的范围为1mm至15mm。

在该技术方案中，通过设置合适的支撑凸台的高度，既能保证外锅与支撑凸台具有足够的承压能力，同时也能够节约生产外锅的材料以及外锅内的空间。

在上述技术方案中，优选地，支撑凸台的底面为圆形，支撑凸台的底面的直径范围为5mm至25mm；或支撑凸台的底面为多边形，支撑凸台的底面的边长范围为5mm至25mm。

在该技术方案中，通过设置合适的支撑凸台的大小，以保证外锅与支撑凸台具有足够的承压能力，避免因局部的压力或压强过大而导致热盘组件和外锅的变形或损坏。

在上述技术方案中，优选地，支撑凸台的侧面与外锅的底面之间的夹角为锐角或直角。

在该技术方案中，通过将支撑凸台的内壁与锅体的锅底底面之间的夹角设置为锐角或直角，增强了支撑凸台的承压能力，避免了受力过大而引起外锅的变形或损坏。

在上述技术方案中，优选地，紧固件为螺钉。

在该技术方案中，通过螺钉将热盘组件直接安装在外锅上，使得热盘组件能够与外锅直接接触，并改变了相关技术中热盘组件与外锅间依靠如弹片或垫片等弹性件安装的结构，简化了热盘组件的安装方式，提升了安装效率，降低了安装成本。

在上述技术方案中，优选地，支撑凸台的横截面面积大于等于支撑柱的横截面面积。

在该技术方案中，支撑凸台的横截面面积大于等于支撑柱的横截面面积，保证了支撑柱与支撑凸台之间的受力均匀，避免因局部压强过大而导致部件损坏。

在上述任一项技术方案中，优选地，支撑柱的数量为2至8个，支撑柱均匀地设置在热盘组件上；支撑凸台的数量为2至8个，支撑凸台均匀地设置在外锅的底部。

在该技术方案中，通过均匀地设置多个支撑柱以及与之适配的多个支撑凸台，使得热盘组件与外锅之间能够均匀受力，改善了外锅底部承压性能，避免了因局部受力过大而引起的外锅和热盘组件的承压能力不足、变形或损坏。

本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪器具，包括：本实用新型第一方面实施例的外锅组件。