[实用新型]一种缠绕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属缠绕垫制备技术领域，特别涉及一种缠绕机。

背景技术

金属缠绕垫采用金属带及其他合金材料如石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互重叠螺旋缠绕而成，在开始及末端用电焊方式将金属带固定。在金属缠绕垫的制备中，缠绕机是一种将金属带以及填充带螺旋缠绕的设备。

公开号为CN202156837U的中国专利《一种大型金属缠绕垫片的缠绕机》公开了一种大型金属缠绕垫片的缠绕机，包括胎模、旋转装置，设有支撑架总成、动轮、压轮、前滚轮、后滚轮、填料轮、钢带轮、气缸、手轮，前后滚轮在动轮与压轮之间，压轮与气缸相联，前滚轮与手轮相联，电动机、减速机、伞齿轮、带、链组成传动机，，工作时将点焊好的钢带圆圈放在两滚轮之间，靠支撑架总成支撑，旋转手轮这时前滚轮将其压紧；在传动机构的传动下，滚轮带动压轮、动轮、金属缠绕垫片一起旋转，动轮与金属缠绕垫片的内圈接触、压轮与金属缠绕垫片的外圈接触、前后滚轮与金属缠绕垫片的两平面相接触。

但是上述大型金属缠绕垫片的缠绕机存在以下缺点：动轮、压轮的转动是通过压紧的滚轮带动，滚轮抵紧在动轮和压轮上转动时容易磨损，影响大型金属缠绕垫片的缠绕机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种缠绕机，具有桶盖启闭方便的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种缠绕机，包括机架、电机、联动于所述电机且两端转动连接于所述机架上的蜗杆、啮合于所述蜗杆上的第一蜗轮和第二蜗轮，所述机架上还设有转动连接于所述机架上且联动于所述第一蜗轮的动轮、滑移设置于所述机架上的滑块、转动连接于所述滑块上的压轮，所述压轮联动于所述第二蜗轮，所述机架上还设有用于调节所述滑块滑移和定位以调节所述压轮轴线到所述动轮轴线之间距离的调节气缸。

通过采用上述技术方案，将圆环形的金属缠绕垫内圈抵接在动轮上，将钢带和填充带放置于金属缠绕垫的外圈上，调整调节气缸，使滑块带动压轮靠近动轮，压轮将钢带和填充带抵紧于金属缠绕垫外圈的圆周外壁上，打开电机，电机带动蜗杆转动，蜗杆带动第一蜗轮和第二蜗轮转动，第一蜗轮带动动轮转动，第二蜗轮带动压轮转动，由于动轮抵紧于金属缠绕垫内圈，压轮抵紧于金属缠绕垫外圈，转动的动轮和压轮带动金属缠绕垫转动，并将钢带和填充带固定在金属缠绕垫的圆周外壁上，当钢带缠绕在金属缠绕垫外圈一周时，关闭电机，取下金属缠绕垫后用剪刀剪断钢带和填充带，再通过点焊将钢带固定。动轮和压轮的传动通过蜗轮蜗杆将动力进行传输，提高传动的精度和效率，避免通过摩擦力传递动力而造成动轮和压轮的磨损，进而延长缠绕机使用寿命长。

本实用新型的进一步设置为：所述动轮包括第一轮体和沿所述第一轮体轴线设置于所述第一轮体上的第一传动轴，所述第一传动轴穿设过所述机架后周向固定于所述第一蜗轮。

通过采用上述技术方案，蜗杆转动带动第一蜗轮转动，第一蜗轮带动周向固定的第一传动轴转动，第一传动轴带动第一轮体转动，第一轮体抵紧于金属缠绕垫后带动金属缠绕垫转动。

本实用新型的进一步设置为：所述压轮包括第二轮体和沿所述第二轮体轴线设置于所述第二轮体上的第二传动轴，所述第二传动轴穿设过所述滑块后周向固定于所述第二蜗轮。

通过采用上述技术方案，蜗杆带动第二蜗轮转动，第二蜗轮依次带动第二传动轴和第二轮体转动，第二轮体抵紧于金属缠绕垫外圈上，转动的第二轮体带动金属缠绕垫转动，实现将钢带缠绕固定于金属缠绕垫外圈的圆周外壁上。

本实用新型的进一步设置为：所述第一轮体和所述第二轮体圆周外壁均设有供所述金属缠绕垫嵌入的凹槽。

通过采用上述技术方案，动轮和压轮在抵紧金属缠绕垫时，金属缠绕垫外圈圆周嵌入第二轮体上的凹槽内，内圈圆周嵌入第一轮体的凹槽内，防止金属缠绕垫从机架上掉落。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上设有贯穿所述机架侧壁且平行于所述蜗杆后供所述滑块嵌设的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑块嵌入滑槽内，调节气缸活塞杆伸出或缩回时，带动滑块沿滑槽滑移和定位，进而带动压轮和第二蜗轮运动，第二涡轮在被滑块带动的过程中始终与蜗杆保持啮合的状态。

本实用新型的进一步设置为：所述滑块上设有竖直设置的定位柱、周向转动且轴向固定于所述定位柱的转动环，所述机架侧壁设有水平设置且供所述转动环嵌入的导向槽。