[实用新型]一种耐用的立式螺杆榨汁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及榨汁机领域，尤其涉及一种耐用的立式螺杆榨汁机。

背景技术

目前立式螺杆榨汁机的榨汁网和集汁盘定位方式有两种，一种是榨汁网底部端面凸台和出渣口和集汁盘内部凸台及出渣口进行安装定位，这种定位的方式，榨汁网是固定在集汁盘内部的，工作开始时，入料进入榨汁网螺杆挤压物料的瞬间，产生扭矩对榨汁网研磨筋以及底部与集汁盘配合的卡扣，出渣口冲击力较大，容易造成这些位置的损坏。另一种榨汁网的定位方式是榨汁网底部的凸台侧壁与集汁盘底部凸台侧壁接触限位，这种限位方式，榨汁网在两个凸台间可以转动；当物料投入开始榨汁时，同样瞬间产生扭矩，此时榨汁网由于力的作用转动，当榨汁网底部的凸台与集汁盘底部凸台接触时进行限位，但是由于投料的瞬间扭矩较大，会造成榨汁网底部凸台快速的撞击集汁盘底部定位凸台，造成配件损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种耐用、寿命长的立式螺杆榨汁机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种耐用的立式螺杆榨汁机，包括机座、设于机座内的电机、设于机座上方的集汁腔、盖合于集汁腔上方的上盖、纵向设于集汁腔内的螺杆及套设于螺杆外部的挤压筒，其中，所述挤压筒插设于集汁腔的底部，集汁腔的底部设有防止挤压筒转动的防转结构，挤压筒的下端设有与防转结构配合的止转结构，防转结构和止转结构配合处设有缓冲件。

进一步的，所述缓冲件为套设于防转结构和/或止转结构上的软胶套。

进一步的，所述软胶套为橡胶套或硅胶套。

进一步的，所述缓冲件为设于防转结构和/或止转结构侧部的弹性凸起。

进一步的，所述弹性凸起为橡胶凸起或硅胶凸起。

进一步的，所述防转结构包括设于集汁腔的底部的防转凸起，防转凸起上设有凹槽，止转结构包括设于挤压筒的底部的止转凸起，止转凸起与凹槽配合以将挤压筒周向固定。

进一步的，所述防转结构包括设于集汁腔的底部的防转凹槽，止转结构包括设于挤压筒的底部的止转凸起，止转凸起与防转凹槽配合以将挤压筒周向固定；或者，所述防转结构包括设于集汁腔的底部的防转凸起，所述止转结构包括设于挤压筒的底部的止转凸起，防转凸起与止转凸起配合以防止挤压筒随螺杆转动。

进一步的，所述集汁腔底部设有出料口，出料口的外侧设有凸出的围边，围边环绕出料口设置，挤压筒包括筒体，筒体的下端设有环形板，环形板上设有排料口，排料口的下侧设有排料口挡筋，排料口挡筋围绕排料口设置，排料口挡筋插入围边内，以使出料口与排料口导通。

进一步的，所述围边和/或排料口挡筋上套设有第二缓冲件。

进一步的，所述上盖包括顶壁和侧壁，侧壁上设有安装槽及安装于安装槽内且凸出于侧壁的第三缓冲件，第三缓冲件包括弹簧架及装设于弹簧架内的弹簧，集汁腔上端设有与弹簧架抵触的凸块，弹簧架抵触凸块以使上盖转动。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、通过在集汁腔底部设置防转结构，挤压筒下端设置与防转结构配合的止转结构，这样在螺杆转动时，挤压筒不会随螺杆转动，保证挤压筒能正常工作，提升了榨汁机的榨汁效率，且螺杆与挤压筒配合紧密，物料能被更好的挤压粉碎，榨汁效果好，出汁率高；由于榨汁机刚开始榨汁时，物料进入挤压筒，螺杆挤压物料的瞬间，会产生较大的瞬间扭力，容易使挤压筒或集汁腔破裂，通过在防转结构和/或止转结构上设置缓冲件，这样能有效减小榨汁机刚开始榨汁时的瞬间扭力，能很好的防止挤压筒或集汁腔破裂，从而提升了挤压筒和集汁腔的使用寿命，进而提升了榨汁机的使用寿命，缓冲件的设置也使得挤压筒在榨汁过程中具有一定的自适应调整空间，保护配件的同时，也使得螺杆、挤压筒以及集汁腔的装配固定结构更加稳定。

2、缓冲件为套设于防转结构和/或止转结构上的软胶套，所述软胶套呈片状套设并包覆在防转结构和/或止转结构的表面上，这样既便于缓冲件的安装，且缓冲效果好，软胶套磨损后还便于缓冲件的更换；软胶套具体为橡胶套或硅胶套，这样便于缓冲件的加工成型，且成本低。