[实用新型]用于风力发电机的塔筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术设备领域，尤其是涉及一种用于风力发电机的塔筒。

背景技术

随着风机发电效率的增加，风机叶片越来越长，与之匹配的风机塔筒的高度和截面尺寸也在不断增加。钢结构塔筒由于成本较高、运输困难，因此难以满足大截面高塔筒的建造要求。而预制混凝土塔筒能够经济地建造大型风力发电机组，因而得到了广泛关注。由于运输条件和预制加工条件限制，单个大截面塔筒往往由多片弧形筒片现场组装而成。然后将组装后的单个塔筒由下往上依次吊装，最终建造成完整的混凝土塔筒。

相关技术公开的混凝土塔筒结构中，由于塔筒截面尺寸较大，受运输和预制加工设备限制，需要采用分片预制并现场组装。塔筒沿全长均采用这样分片预制组装的结构的单一塔筒，将难以实现塔筒最优化设计与施工。

另外，相关技术公开的混凝土塔筒结构中，将不同塔片组装连接过程中操作复杂且灌浆密闭性差。

实用新型内容

本申请是基于解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型旨在提出一种用于风力发电机的塔筒，该塔筒中不同塔片组装连接容易、灌浆密封好。

根据本实用新型实施例的用于风力发电机的塔筒，包括：塔筒基础，所述塔筒基础的至少一部分设置在地面下方；塔筒本体，所述塔筒本体为混凝土结构，所述塔筒本体包括沿上下方向依次连接的多个塔筒段，所述多个塔筒段中包括至少一个组装塔筒段和至少一个整环塔筒段，所述组装塔筒段设在所述塔筒基础上，所述整环塔筒段设在所述组装塔筒段上，每个所述整环塔筒段均为一体成型的环形件，每个所述组装塔筒段均包括沿周向依次首尾相连的多个塔片，每个所述塔片均具有与其他塔片相邻的连接侧壁，每相邻的两个所述塔片的连接侧壁之间间隔开且设有两个隔挡件，所述两个隔挡件在所述塔筒的径向上间隔开，所述两个隔挡件与两侧的所述连接侧壁之间限定出四周封闭的灌浆间隙，所述灌浆间隙内填充有灌浆料以形成结合层；转接头，所述转接头为金属件，所述转接头设在所述塔筒本体的顶部。

根据本实用新型实施例的用于风力发电机的塔筒，通过在彼此连接的两个塔片的连接侧壁之间设置两个隔挡件以限定出内外封闭的灌浆间隙，解决了浇筑带垂直接缝的组装塔筒段时容易出现的漏浆、工序复杂的问题，保证了预制塔片在垂直接缝处的浇筑质量，保证灌浆的密封性，从而可以提高组装塔筒段的成型质量。

在一些实施例中，每个所述塔片的所述连接侧壁上均设有沿上下方向延伸的两个定位槽，所述两个定位槽分别邻近所述塔片的内外边缘设置，彼此相连的两个所述塔片的连接侧壁上的两个所述定位槽分别相对，每个所述隔挡件配合在彼此相连的两个所述塔片的连接侧壁上相对的两个所述定位槽中。

在一些实施例中，所述定位槽的水平投影为三角形、矩形或弧形。

在一些实施例中，所述隔挡件为平板状或圆柱管状。

在一些实施例中，彼此相连的两个所述塔片的连接侧壁中的一个上设有灌浆凹槽，所述灌浆凹槽贯穿所述塔片的外壁面。

在一些实施例中，每相邻的两个所述塔片之间，其中一个塔片的连接侧壁上设有连接孔，另一个塔片上设有插入配合至所述连接孔的垂直接缝连接柱。

在一些实施例中，所述另一个塔片的连接侧壁上设有螺纹孔，所述垂直接缝连接柱螺纹连接在所述螺纹孔内。

在一些实施例中，所述另一个塔片内设有预埋的连接杆，所述连接杆的端部朝向相应所述连接侧壁敞开以形成所述螺纹孔。

在一些实施例中，所述连接杆为L形。

在一些实施例中，每个所述塔片的所述连接侧壁上均设有多个增强凹槽，所述多个增强凹槽均设在相应的所述两个隔挡件之间。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的塔筒在地面上的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的塔筒在塔筒基础与塔筒本体连接处的示意图；

图3是根据本实用新型实施例的塔筒的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的塔筒的预应力分段示意图；

图5是根据本实用新型实施例的相邻组装塔筒段之间的装配示意图；

图6是根据本实用新型实施例的相邻整环塔筒段之间的装配示意图；

图7是根据本实用新型实施例的转接头的立体图；