[实用新型]隔膜增压泵及净水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理设备领域，特别涉及一种隔膜增压泵及净水器。

背景技术

隔膜增压泵常用于净水设备如净水器，隔膜增压泵的进水管与低压腔连通，出水管高压腔与连通，工作时，水从低压腔吸入隔膜室，并从隔膜室压入高压腔，如此往复进行增压。

参照图1至图3，高压腔12'及低压腔13'形成在泵头盖1'与活塞阀座2'之间，并由泵头盖1'的内管壁11'密封间隔开。活塞阀座2'上设于与内管壁11'对接的环形凹槽21'，一密封圈3'置于环形凹槽21'内，内管壁11'的端部与该密封圈3'弹性抵接。

现有的隔膜增压泵的密封圈3'一般采用O型密封圈3'与横截面形状为方形的环形凹槽21'配合，这种配合结构密封圈3'与环形凹槽21'配合后存在间隙，密封圈3'被压缩后容易往间隙方向变形，密封圈3'的压缩量与设计压缩量之间产生偏差，从而导致密封失效。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种隔膜增压泵，旨在解决现有的隔膜增压泵的密封圈的压缩量存在容易产生偏差，导致高压腔与低压腔之间密封失效的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的隔膜增压泵，包括：

泵头盖，呈一端敞口设置，所述泵头盖上设有进水管及出水管，所述泵头盖的内壁面凸设有内管壁；

活塞阀座，在所述泵头盖的敞口处与所述泵头盖扣合，所述活塞阀座设有与所述内管壁对接的环形凹槽，所述环形凹槽具有底壁面及相对的两侧壁面；

所述内管壁将所述活塞阀座与泵头盖之间的容腔分隔成高压腔及低压腔，所述进水管与所述低压腔连通，所述出水管与所述高压腔连通；

密封圈，置于所述环形凹槽内并由所述内管壁抵接，所述密封圈与所述环形凹槽的底壁面及侧壁面连续贴合。

优选地，所述底壁面为凹面，所述底壁面与两侧壁面圆滑过渡连接；密封圈为O型密封圈。

优选地，所述内管壁的端面为凹面。

优选地，所述内管壁端面的曲率半径大于密封圈的曲率半径。

优选地，所述底壁面为平面，所述底壁面与所述侧壁面垂直或呈钝角设置，所述密封圈的横截面形状与所述环形凹槽的横截面形状适配。

优选地，所述密封圈以自由状态置于所述环形凹槽内时平齐或露出所述环形凹槽。

优选地，所述环形凹槽的入口处形成有倒角。

本实用新型还提出一种净水器，包括隔膜增压泵，该隔膜增压泵包括：

泵头盖，呈一端敞口设置，所述泵头盖上设有进水管及出水管，所述泵头盖的内壁面凸设有内管壁；

活塞阀座，在所述泵头盖的敞口处与所述泵头盖扣合，所述活塞阀座设有与所述内管壁对接的环形凹槽，所述环形凹槽具有底壁面及相对的两侧壁面；

所述内管壁将所述活塞阀座与泵头盖之间的容腔分隔成高压腔及低压腔，所述进水管与所述低压腔连通，所述出水管与所述高压腔连通；

密封圈，置于所述环形凹槽内并由所述内管壁抵接，所述密封圈与所述环形凹槽的底壁面及侧壁面连续贴合。

本实用新型隔膜增压泵通过密封圈与环形凹槽的接触部分设置成一致的形状，以使密封圈能与环形凹槽的槽壁面连续贴合，如此，当密封圈被压缩时，能够准确地达到预定的压缩量，从而形成理想的密封性能，可靠地实现了高压腔与低压腔之间的密封。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为现有的隔膜增压泵剖面剖面结构示意图；

图2为图1中泵头部分的结构示意图；

图3为图2中活塞阀座的结构示意图；

图4为本实用新型隔膜增压泵一实施例泵头部分的结构示意图；

图5为图4中活塞阀座的结构示意图；

附图标号说明：