[实用新型]一种在水轮机转轮叶片上镀陶瓷膜的设备

说明书

技术领域

本实用新型属于表面镀陶瓷化技术领域，具体涉及一种在水轮机转轮叶片上镀陶瓷膜的设备。

背景技术

水轮机转轮在工作的过程中，会长期和水、泥沙以及其他杂质接触，加上水轮机在非工况下，很容易发生空化，造成转轮产生空蚀现象，致使转轮表面材料烧伤、氧化、疲劳破坏等现象，这些现象严重影响机组的寿命与效率，为了不影响水轮机的综合水力特性，增加转轮的抵抗空蚀以及抗疲劳的性能，有必要在转轮叶片材料做技术上的改进，经过研究，在转轮表面上镀一层陶瓷膜可以有效解决这一问题。

目前在转轮表面镀陶瓷的装置存在着镀膜厚度不均匀，自动化程度低，效率低下，使用不方便的问题。因此，如何提高镀膜的均匀性便显得非常迫切了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种在水轮机转轮叶片上镀陶瓷膜的设备，通过搅拌电解液从而提高陶瓷膜厚度的均匀性。

为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种在水轮机转轮叶片上镀陶瓷膜的设备，包括箱体，箱体内设置有装有电解液的镀槽，其特征在于：箱体上设有一进风口和一出风口，出风口与一真空泵连接；箱体内设置有能够在电解液中发生反应的电解镀膜装置，能够搅拌镀槽内的电解液的旋转搅拌装置，以及驱动旋转搅拌装置旋转的驱动装置。

进一步地，电解镀膜装置包括反应器、电源、阴极端、阳极端和隔离板；反应器能够浸入电解液中，阳极端和阴极端均设置在反应器中并通过隔离板分隔开；电源的正极通过导线与阴极端电性连接、负极通过导线与阳极端电性连接；阳极端用于与工件连接。

进一步地，旋转搅拌装置包括转轴、转盘、叶片；转轴竖直安装在镀槽的底部，并与镀槽的底部构成动密封；转盘水平设置，其中心与转轴的顶部连接；叶片以圆周阵列方式设置在转盘上靠近其外缘的位置处。

进一步地，叶片具有向两侧水平延伸的搅拌齿。

进一步地，驱动装置包括电机、减速器、传动轴；电机的主轴与减速器的输入端连接，减速器的输出端与传动轴的输入端连接，传动轴的输出端与旋转搅拌装置连接。

进一步地，传动轴包括一对轴管和连接在两个轴管之间的万向节。

进一步地，还包括车轮，车轮的数量为四个，并且分别安装在箱体的底部靠近每个边角的位置。

进一步地，车轮为万向轮。

本实用新型具有的有益效果：通过旋转搅拌装置对电解液进行搅拌从而提高镀膜的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型一个优选实施例的结构示意图；

图2为图1所示实施例中电解镀膜装置的结构示意图。

附图标记：

1箱体；101进风口；102出风口；2镀槽；3电解镀膜装置；301反应器；302阴极端；303电源；304工件；305隔离板；4旋转搅拌装置；401转轴；402转盘；403叶片；403a搅拌齿；5驱动装置；501电机；502减速器；503传动轴；6真空泵；7车轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和2所示，本实用新型公开了一种在水轮机转轮叶片403上镀陶瓷膜的设备，包括箱体1，箱体1内设置有装有电解液的镀槽2，箱体1上还设有一进风口101和一出风口102，出风口102与一真空泵6连接。箱体1内还设置有能够浸入到渡槽的电解液中的电解镀膜装置3，能够搅拌镀槽2内的电解液的旋转搅拌装置4，和驱动旋转搅拌装置4旋转的驱动装置5。该设备实现了自动化镀膜，且镀膜的厚度更加均匀、效率更高。电解液由有机溶剂、电解质盐和添加剂组成。

作为优选方案，电解镀膜装置3包括反应器301、电源303、阴极端302、阳极端和隔离板305。反应器301能够浸入电解液中从而使电解液进入反应器301中，阳极端和阴极端302均设置在反应器301中并通过隔离板305分隔开。电源303的正极通过导线与阴极端302电性连接、负极通过导线与阳极端电性连接。阳极端用于与工件304连接。这样做的好处在于，能够使进入反应器内的电解液更加柔和的与工件接触，进一步提高镀膜的均匀性。电源303采用可充电锂电池，有利于节约能源，并且为向便携化研发方向提供基础。