[实用新型]无刷角磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及角磨机设备技术领域，特别是涉及一种无刷角磨机。

背景技术

目前，角磨机的风扇通常设置于头壳中，这就导致头壳的尺寸轴向尺寸增加，使得头壳尺寸大，继而会增加角磨机的整机尺寸，不便于操作人员在使用角磨机时的握持，增加操作人员的体力消耗，影响操作人员的体验。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前的角磨机的头壳尺寸大导致的整机尺寸增加问题，提供一种能够降低头壳的轴向尺寸、进而降低整机尺寸的无刷角磨机。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种无刷角磨机，包括：

壳体组件，包括头壳及与所述头壳连接的机壳，所述机壳的外周面上设置有握持部；及

风扇，设置于所述机壳中。

在其中一个实施例中，所述机壳具有第一段及与所述第一段连接的第二段，所述第一段与所述头壳连接；

所述第一段的周向尺寸大于所述第二段的周向尺寸；

所述风扇位于所述第二段中。

在其中一个实施例中，所述第一段与所述第二段之间圆滑过渡，所述圆滑过渡部分为所述握持部。

在其中一个实施例中，所述握持部、所述第一段与所述第二段为一体结构。

在其中一个实施例中，所述无刷角磨机还包括电机，所述头壳中安装有工作头，所述电机位于所述风扇与所述工作头之间。

在其中一个实施例中，所述电机设置于所述头壳中；

或者，所述电机设置于所述机壳中，且所述电机位于所述第一段中。

在其中一个实施例中，所述电机设置于所述头壳与所述机壳的连接处。

在其中一个实施例中，所述无刷角磨机还包括减速机构，所述减速机构位于所述电机与所述工作头之间；

所述减速机构的一端与所述电机的输出端连接，所述减速机构的另一端与所述工作头连接。

在其中一个实施例中，所述减速机构为伞齿轮减速机构或者蜗轮蜗杆减速机构。

在其中一个实施例中，所述无刷角磨机还包括防尘机构，所述防尘机构罩设于所述电机外侧，所述防尘机构能够密封所述定子与所述转子之间的槽隙。

在其中一个实施例中，所述防尘机构包括第一防尘盖及相对于所述第一防尘盖设置的第二防尘盖；

所述第一防尘盖罩设于所述电机的一侧，且所述第一防尘盖的边缘与所述定子的外缘相接触；

所述第二防尘盖罩设于所述电机的另一侧，且所述第二防尘盖的边缘与所述定子的外缘相接触。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的无刷角磨机，结构设计简单合理，风扇设置于机壳中，这样能够减小头壳的轴向尺寸，以减小头壳的整体尺寸，进而减小无刷角磨机的整机尺寸。同时，由于头壳的轴向尺寸减小，相应的，与头壳连接的机壳相对于目前的角磨机而言更靠近工作头，这样能够使得机壳的位置前移，进而使得握持部的位置前移，减小握持部与工作头之间的距离，减小操作人员握持无刷角磨机时的力臂，便于操作人员握持。本实用新型的无刷角磨机将风扇设置于机壳中，能够有效的解决头壳尺寸偏大的问题，有效的减小头壳的整体尺寸，继而减小整机尺寸，使得握持部在便于握持的同时更靠近工作头，提高握持时的舒适度，提高人机体验效果。并且，本实用新型的无刷角磨机的结构简单可靠，成本低，便于操作人员使用。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的无刷角磨机的局部剖视结构示意图；

图2为图1所示的A处的局部放大图；

其中：

100-无刷角磨机；

110-壳体组件；

111-头壳；

1111-输出轴；

1112-工作头；

112-机壳；

1121-第一段；

1122-第二段；

1123-握持部；

120-风扇；

130-电机；

140-减速机构；

141-第一伞齿轮；

142-第二伞齿轮；

150-防尘机构；

151-第一防尘盖；

152-第二防尘盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的无刷角磨机进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。