[实用新型]一种气动抽料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽料装置，具体为一种气动抽料装置。

背景技术

现在的工作流程：作业人员使用油抽从200L铁桶内逐次(每次抽取约0.5kg,例：所需原料100kg，作业人员就要抽200次以上方可达成，花费时间6.5mim(及1kg/3.9s))抽取所需原料，体力付出严重且花费时间长，不利工作绩效，且通常铁桶底部的原料有一部分不易被抽取装置抽出，造成了大量的浪费，因此在这里引入一种气动抽料装置，可以减少工作人员的体力付出，并缩短工作时间，且可以有效的避免铁桶内原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动抽料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动抽料装置，包括空气压缩机和装有原料的压缩桶，所述压缩桶的底面为向下凹陷设置，压缩桶的上端面中部贯穿连接有长筒杆，所述长筒杆转动连接有大口阀门，所述压缩桶上端面一侧设有小口阀门，所述小口阀门与空气压缩机之前固定连接有气管。

优选的，所述大口阀门与长筒杆的连接部设有旋紧装置。

优选的，所述压缩桶的底面设有下端板，所述下端板的上端面中部设有圆柱槽。

优选的，所述圆柱槽的底面为半圆球面。

优选的，所述长筒杆的最下端伸入圆柱槽内。

优选的，所述圆柱槽的上端位于压缩桶的底面最低处。

优选的，所述长筒杆和圆柱槽的轴线位于同一直线上。

优选的，所述长筒杆的下端面与圆柱槽的半圆球面上端面平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气动抽料装置，通过设有空气压缩机，可以通过向压缩桶内输入高压空气的方式将压缩桶内的原料挤出，可以减少工作人员的体力付出，并缩短工作时间，设有小口阀门，可以通过阀门控制高压气体的输入，设有大口阀门，可以手动控制原料的输出，且通过将压缩桶的底面向下凹陷设置，并在最低处设有圆柱槽，可以将压缩桶内原料全部引入圆柱槽内，并将长筒杆的最下端布置与圆柱槽下端，可以有效避免原料的浪费，本装置结构原理简单，使用方便，操作轻便，适用范围很广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的压缩桶剖视图；

图3为本实用新型的圆柱槽剖视图。

图中:10、空气压缩机；20、气管；30、小口阀门；40、大口阀门；41、旋紧装置；50、长筒杆；60、压缩桶；61、圆柱槽；62、下端板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种气动抽料装置，包括空气压缩机10和装有原料的压缩桶60，所述压缩桶60的底面为向下凹陷设置，压缩桶60的上端面中部贯穿连接有长筒杆50，所述长筒杆50转动连接有大口阀门40，所述压缩桶60上端面一侧设有小口阀门30，所述小口阀门30与空气压缩机10之前固定连接有气管20，所述大口阀门40与长筒杆50的连接部设有旋紧装置41，所述压缩桶60的底面设有下端板62，所述下端板62的上端面中部设有圆柱槽61，所述圆柱槽61的底面为半圆球面，所述长筒杆50的最下端伸入圆柱槽61内，所述圆柱槽61的上端位于压缩桶60的底面最低处，所述长筒杆50和圆柱槽61的轴线位于同一直线上，所述长筒杆50的下端面与圆柱槽61的半圆球面上端面平行。

工作原理：先打开小口阀门30，再启动空气压缩机10，空气压缩机10向气管20内输入高压气体，高压气体进入压缩桶60内，压缩桶60内原料的上表面压强增大，原料有被从长筒杆50挤出的趋势，再打开大口阀门40，原料得以流出，且压缩桶60内的原料全部向圆柱槽61内聚集，可以最大限度的将桶内的原料挤出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。