[实用新型]一种锂离子电池电解液溶剂和添加剂烘烤装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锂离子电池电解液制备领域，特别涉及一种锂离子电池电解液溶剂和添加剂烘烤装置。

背景技术

锂离子电池由于具有高的比能量、长的循环寿命和对环境污染少等诸多优点而得到迅猛发展。随着人们对锂离子电池研究的不断深入，人们越来越认识到电解液溶剂的组成影响电解液的离子电导率、电化学窗口、热稳定性，在很大程度上决定着电池的电化学性能，如可逆容量、高低温放电性能、自放电率、循环寿命性能等。而功能性添加剂一般是改善电池某项功能如循环、高温、低温、倍率等具有重要的影响。

对于有机溶剂而言，目前得到广泛应用的是碳酸酯体系，它们有较高的电导率、稳定的物化性质和良好的电化学性能。商用的电解液体系主要为碳酸乙烯酯(EC),碳酸甲乙酯(EMC)等，但电解液中必不可少的有机溶剂碳酸乙烯酯(EC)的熔点很高(36.4℃)，在常温下为固体，而在电解液生产工序中，无论是打料还是生产，液体是最好的流程方式，故碳酸乙烯酯需经液化后才能进入电解液生产工序。目前使用的功能性添加剂中1,3-丙烷磺酸内酯，熔点在30-38℃；氟代碳酸乙烯酯熔点为18℃；丁二氰熔点在50-54℃等一些功能性添加剂在常温或温度稍低下均为固体，均需要液化处理。传统的对这些物料的烘烤模式是将物料放进地面或水泥地面上，使用电阻丝直接进行烘烤，这种模式弊端是是加热速度慢，温度控制不准确，电阻丝直接加热易引发安全问题，对物料加热不均匀，尤其是物料底部难以熔化，而且长时间对物料加热易导致物料分解、变质，如丁二氰长时间加热会有严重的变色反应；某些情况下物料包装破裂会引发严重的安全问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效、节能锂离子电池电解液溶剂和添加剂烘烤装置。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案为：

一种锂离子电池电解液溶剂和添加剂烘烤装置，包括：风扇、加热管组、带圆孔的支撑钢板、温度探头、温度控制器；风扇位于加热管组后；所述带圆孔的支撑钢板厚度为1-5mm，每隔1-5cm有直径1-3cm的圆孔；所述温度探头放置于装置中部；所述温度控制器放置于所述锂离子电池电解液溶剂和添加剂烘烤装置的外部，温度控制器分别线性连接加热管组和温度探头，整个锂离子电池电解液溶剂和添加剂烘烤装置按照如下顺序：温度控制器-温度探头-风扇-加热管组-带圆孔的支撑钢板依次连接在一起。

所述的风扇为0-90°摇头风扇，风扇小于加热管组，与加热管组固定在一起。

所述的加热管组的管内为电阻丝，电阻丝外包覆有阻燃材料层，加热管组的间隔为1-5 cm。

所述的带圆孔支撑钢板优选为厚度为3mm，每隔4cm有直径2cm的圆孔。

支撑钢板平面与水平地面呈5°夹角；夹角的底部设有液体收集装置凹槽。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型由于使用了可摇头风扇，将电阻丝组产生的热量驱送到装置的各个角落，避免了热量的聚集，防止局部温度过高，物料变质，同时提高了加热效率。

2、本新型使用了电阻丝组加大了供热功率，其外的阻燃材料层防止裸露的电阻丝接触物料，消除了安全隐患。

3、本新型使用有圆孔的支撑钢板，热量对支撑钢板均匀加热，同时利用铁的导热系数较高（49.9W/m.K)远大于水泥的导热系数(1.74W/m.K)，对包装物料底部也能进行快速加热。支撑板与地面呈5°角，支撑板底部有凹槽，可以收集特殊情况下包装破裂，泄漏的物料，避免安全事故发生。

4、本新型温度探头设置子装置的中部，将温度实时反馈到温度控制器，便干控制器及时调节装置内温度。

附图说明

图1为；本实用新型的主视图；

图2为；本实用新型的底部示意图。

图中：1、风扇；2、加热管组；3、带圆孔的支撑钢板；4、温度探头；5、温度控制器。

具体实施方式

根据附图进一步说明本实用新型的一种实施方式。

实施例1：参考图1和图2，