[实用新型]一种铝基板与PCB板连接方便的LED灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，具体涉及一种铝基板与PCB板连接方便的LED灯。

背景技术

目前市场上的LED光源产品，其中的电源PCB板与铝基板的连接方式一般有两种；

第一种是通过焊线将铝基板与PCB板焊接，但是这种方法的生产效率低。

第二种是采用端子将铝基板与PCB板焊接，这种方法的优点是生产效率高并且组装方便，但是存在成本高的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种铝基板与PCB板连接方便的LED灯。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种铝基板与PCB板连接方便的LED灯，包括有铝基板以及与铝基板连接的PCB板；

所述PCB板包括有用于与电子元器件连接的导电部以及用于与铝基板连接的插接部；所述插接部设有若干个焊接角；相邻的两个焊接角设有凹槽；

所述铝基板上设有用于供PCB板穿设的通孔；所述铝基板连接有微型板；所述微型板设有用于与PCB板焊接的焊接点。

本实用新型进一步设置为，所述铝基板上设有多个贴片式LED。

本实用新型进一步设置为，多个所述贴片式LED设置在铝基板的中心。

本实用新型进一步设置为，还包括有上壳与下壳；所述上壳与下壳可拆卸连接；所述铝基板设于上壳的外表面；所述PCB板设于下壳内。

本实用新型进一步设置为，所述上壳与铝基板均设有螺孔；所述上壳通过螺丝与铝基板连接。

本实用新型进一步设置为，所述下壳设有卡槽；所述PCB板卡设于卡槽内。

本实用新型进一步设置为，所述卡槽包括有卡设部以及倾斜部；所述卡设部与倾斜部连接；所述倾斜部为一斜面。

本实用新型的有益效果：本实用新型将PCB板分为导电部与插接部，并在插接部上设置焊接角，增加了焊接点与PCB板导电部的距离，降低了短路的可能性；同时在铝基板上设置带有焊接点的微型板，用户在组装的时候，只需要将焊接角穿过通孔后，用焊锡将焊接角与焊接点焊接在一起，即完成铝基板与PCB板的连接，使用方便。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型铝基板的结构示意图；

图3是本实用新型PCB板的结构示意图；

图4是本实用新型下壳的结构示意图；

图5是本实用新型下壳与PCB板配合的示意图；

图6是本实用新型卡槽的结构示意图；

图1至图6中的附图标记说明：

1-铝基板；2-PCB板；21-导电部；22-插接部；31-上壳；32-下壳；4-微型板；41-焊接点；5-通孔；6-贴片式LED；7-卡槽；71-倾斜部；72-卡设部；81-焊接角；82-凹槽。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1至图6可知；本实施例所述的一种铝基板与PCB板连接方便的LED灯，包括有铝基板1以及与铝基板1连接的PCB板2；所述PCB板2包括有用于与电子元器件连接的导电部21以及用于与铝基板1连接的插接部22；所述插接部22设有若干个焊接角81；相邻的两个焊接角81设有凹槽82；所述铝基板1上设有用于供PCB板2穿设的通孔5；所述铝基板1连接有微型板4；所述微型板4设有用于与PCB板2焊接的焊接点41。具体地，用户在组装LED灯的时候，需要将PCB板2与铝基板1进行焊接，本实施例通过将PCB板2分为导电部21与插接部22，在导电部21上放置电子元器件，而在插接部22上设置焊接角81，并在焊接角81上与铝基板1进行焊接；增加了焊接点41与PCB板2导电部21的距离，降低了短路的可能性；同时在铝基板1上设置带有焊接点41的微型板4，其中微型板4可以通过编带贴片的方式与铝基板1连接，用户在组装的时候，只需要将焊接角81穿过通孔5后，用焊锡将焊接角81与焊接点41焊接在一起，即完成铝基板1与PCB板2的连接，使用方便。

本实施例所述的一种铝基板与PCB板连接方便的LED灯，所述铝基板1上设有多个贴片式LED6。使用贴片式LED6能够节省空间，并且贴片式LED6使用低压直流电，使用安全方便。