[实用新型]一种胀杆固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胀杆固定装置，特别涉及一种用于金属管有高低的换热器工件胀管的胀杆固定装置。

背景技术

现有的胀管机通过驱动机构驱动动力座1上下移动，从而带动其上安装的胀杆上下运动，使胀杆进入和离开待胀工件，胀管时，随着动力座的下降带动胀杆下降进入金属管进行胀管。

以两排工件为例，平胀就是对两排金属管高度一样工件的胀管，高低胀是指对两排金属管工件高度有差别的胀管。一台胀管机可能需要进行多种规格工件的加工，经常会遇到平胀和高低胀间的切换，通常平胀切换到高低胀需要更换胀杆，拆下原来胀杆换上有高差的胀杆，这样，一是胀杆的规格繁多，不方便批量生产，二是胀杆的更换拆装费时费力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷而提供一种胀管机的胀杆固定装置，使其能够调整不同胀杆间的高度。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：胀杆固定装置包括高差板、可移动分层板、胀杆安装板、盖板、胀杆锁板安装板、胀杆锁板和锁板盖板；胀管机动力座的下方从上到下依次安装高差板、胀杆安装板、盖板、胀杆锁板安装板和锁板盖板,所述高差板、胀杆安装板、盖板、胀杆锁板安装板和锁板盖板上分别设置让胀杆通过的通孔，这些通孔在同一条轴线上；所述高差板、胀杆安装板之间设置可移动分层板，移动分层板也设置让胀杆通过的通孔，可移动分层板移动后使分层板上的通孔与高差板上的通孔同心或错位；所述胀杆锁板安装板与盖板之间设置胀杆锁板，胀杆锁板上设置包括胀杆通过位置和胀杆卡住位置的胀杆锁孔，移动胀杆锁板可使胀杆在胀杆锁孔的通过位置和锁住位置间转换而松开胀杆或锁住胀杆。

上述盖板和胀杆锁板安装板为一体，这样方便制作。

本实用新型由于设置了高差板，安装的胀杆能够通过是否穿过高差板而调整各组胀杆之间的高度，从而不用拆卸胀杆而只需调整胀杆与高差板之间的位置就能适应工件平胀和高低胀之间的切换需要，其调整简便，而且配置的胀杆可以统一规格，便于生产和管理。

附图说明

图1为本实用新型实施例平胀时胀杆固定装置安装胀杆后的状态示意图。

图2为本实用新型实施例高低胀时胀杆固定装置安装胀杆后的状态示意图。

图3为本实用新型实施例胀杆固定装置中胀杆锁板与胀杆之间的配合关系图。

图4为本实用新型实施例胀杆和胀杆安装板之间的卡紧配合关系图。

图5为本实用新型实施例胀杆和胀杆安装板之间的松开配合关系图。

图6为本实用新型实施例胀杆示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和2所示，胀杆固定装置包括高差板1、可移动分层板2、胀杆安装板3、盖板4、胀杆锁板安装板5、胀杆锁板6以及盖板7。

在胀管机动力座的下方从上到下依次安装高差板1、胀杆安装板3、盖板4、胀杆锁板安装板5以及盖板7,上述高差板1、胀杆安装板3、盖板4、胀杆锁板安装板5以及锁板盖板7上分别设置让胀杆通过的通孔101，这些通孔101在同一条轴线上时，胀杆8就可上下移动。

上述高差板1、胀杆安装板3之间设置可移动分层板2，移动分层板2也设置让胀杆通过的通孔21。

上述可移动分层板2移动后使可移动分层板2上的通孔21与高差板上的通孔101同心或错位，可以让胀杆通过或不让通过可移动分层板2，从而调节胀杆8的高度。

上述胀杆锁板安装板5以及盖板7之间设置胀杆锁板6，胀杆锁板6上设置胀杆锁孔60，见图3，胀杆锁孔60包括连接在一起的大孔601和小孔602，大孔601允许胀杆通过，小孔602刚好卡住胀杆的轴径84处。

上述高差板1的厚度Δh与两排铜管工件的高差相等。

对高度相等的两排金属管工件进行胀管时，即进行平胀时，如图1所示，可移动分层板2的通孔与高差板的通孔101错位，胀杆8不能穿过可移动分层板2，此时二组胀杆8的高度一致，然后锁板6锁住胀杆8，之后可以进行平胀胀管。

对有高差的两排金属管工件进行胀管时，即进行高低胀时，如图2所示，可移动分层板2使其上的胀杆通孔与高差板的通孔101同心，胀杆8向上穿过可移动分层板2的通孔21和高差板的通孔101顶住动力座9的底面，此时二组胀杆8的高度存在差异，然后锁板6锁住胀杆8，之后可以进行高低胀胀管。

为了在锁板6松开胀杆8时胀杆不掉落，胀杆安装板3和胀杆8之间还设置了活动锁紧机构。

本实施例的活动锁紧机构包括胀杆8圆周上设置的缺口83，对应缺口83位置的胀杆安装板圆周上的隔套82，隔套82外侧还设置弹性条81，如图4所示，当胀杆8上的缺口83与弹性条81相对时，弹性条81弹开挤压隔套82卡进胀杆8的缺口83，这样即便锁板松开胀杆8，胀杆8也不会掉落。在进行高低胀与平胀相互切换时，胀杆8转动一定角度后弹性条81被压缩，隔套82没有卡进胀杆8的缺口，如图5所示，所以胀杆可以上下动，可以进行胀杆位置的切换，胀杆8与胀杆安装板3之间使弹性条81处于压缩状态。