[实用新型]一种减振散热反应罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药设备领域，尤其涉及一种减振散热反应罐。

背景技术

反应罐有加热迅速、耐腐蚀、无环境污染、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应罐。反应罐构造原理、特点：反应罐由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。

反应罐在使用时，由于搅拌的振动过大，可能造成罐体出现损坏，极易造成物料泄露，并可能出现污染情况。现有的反应罐没有减振装置，由于反应罐工作时振动过大，导致罐体出现裂缝或破损，不利用反应罐的长期使用。物料在反应罐中发生物理化学反应时，会生出大量热量。现有的反应罐没有专门的散热装置，导致反应罐不能及时散热，出现罐体温度持续升高，改变罐体内物料特性，并且，温度过高不利于反应罐的使用。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种具有减小振动、降低罐体温度的反应罐，解决了现有的反应罐由于振动过大物料泄露、温度过高破坏物料性能的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种减振散热反应罐，包括罐体，罐体底部设置连接有底座，罐体外设置有电机，电机的输出轴连接有减速器，减速器的输出轴连接有搅拌器，搅拌器设置于罐体内部；所述底座下方连接有减振底座，减振底座包括上减振板、下减振板，上减振板、下减振板之间安装有橡胶气囊，上减振板、下减振板、橡胶气囊之间形成的封闭空间内设置有橡胶垫；所述罐体表面设置有若干散热片，散热片内设置有水冷通道和散热风道。

作为本实用新型的优选方案，所述下减振板上固定有支撑座，橡胶垫固定在支撑座上。

作为本实用新型的优选方案，所述橡胶气囊和橡胶垫上均开设有通气孔。

作为本实用新型的优选方案，所述水冷通道的端部设置有进水口，所述散热风道的端部设置有通风口。

作为本实用新型的优选方案，所述散热片上设置有若干散热分支。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设有减振底座，减振底座包括上减振板、下减振板，上减振板、下减振板之间安装有橡胶气囊。在反应罐工作时，橡胶气囊能吸收过大振动，对罐体起到缓冲作用。为避免减振底座因柔性过大而造成负面效果，减振底座内还设置有橡胶垫，橡胶垫能增加减振底座的稳定性。

2、罐体表面设置有若干散热片，散热片内设置有水冷通道和散热风道。水冷通道内灌入冷水能对罐体进行冷却，避免温度继续上升，散热风道的设置能进一步对罐体进行冷却，从而综合提高罐体的散热效果。散热片上设置有若干散热分支，能大大增加罐体散热面积，提高散热效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是减振底座的结构示意图；

图3是散热片的结构示意图。

图中，1-罐体，2-底座，3-电机，4-减速器，5-搅拌器，6-减振底座，61-上减振板，62-下减振板，63-橡胶气囊，64-橡胶垫，65-支撑座，7-散热片，71-水冷通道，72-散热风道。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一