[实用新型]一种防止检测装置损坏的保护机构及具有该机构的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及砂轮检测对刀技术领域，更具体地说，涉及一种防止检测装置损坏的保护机构及具有该机构的检测装置。

背景技术

数控轧辊磨床是钢材板材轧制生产线的重要配套设备，并且被广泛地应用于冶金、造纸、化工等领域。数控轧辊磨床的磨削精度直接影响轧辊的质量，而且轧辊磨床的砂轮的对刀精度直接影响着轧辊的磨削精度。因此，轧辊磨床的砂轮的对刀精度直接影响着轧辊的加工质量。

在采用轧辊磨床在磨削轧辊时，需要通过砂轮径向进给机构带动砂轮径向进给对刀，现有的数控轧辊磨床的砂轮对刀方法以自动对刀为主，其是采用带接近传感器的检测装置检测砂轮的位置。进给机构驱动砂轮进给，当砂轮碰到工件表面时停止进给，实现砂轮的对刀。在对刀的过程中如果有其他的机械结构突然伸入检测装置的运动轨迹中，其他结构极易与检测装置发生碰撞或者摩擦。砂轮位置检测装置属于精密的检测仪器，碰撞或者摩擦后轻者会造成检测装置的检测精度精度降低，进而影响工件的加工精度；重者则会严重破坏砂轮位置检测装置，而使得砂轮位置检测装置报废，严重影响设备的加工效率。亟需开发出一种具有自动防护功能的砂轮位置检测装置。

经检索，发明创造的名称为：丝杠螺母内螺纹磨削快速对刀装置及方法(专利申请号：201210484912.1，公开日：2013-02-13)，该通过实时测量声发射信号，实现了丝杠螺母内螺纹磨削过程中自动快速对刀，能够满足丝杠螺母的高精度加工要求，但是仍没有解决检测装置易被碰撞损坏的技术问题^[1]。发明创造的名称为：磨床的自动对刀及对刀深度控制装置(专利号：ZL200620072686.6，公告日：2007-04-25)^[2]，该专利自动补偿砂轮磨损量，能完成自动对刀，并控制对刀深度，从而显著的提高了生产效率。但是上述的技术问题仍没得到有效解决。

参考文献：

[1]上海理工大学.丝杠螺母内螺纹磨削快速对刀装置及方法，中国，201210484912.1[P]，2013-02-13.

[2]南京数控机床有限公司.磨床的自动对刀及对刀深度控制装置，中国，ZL200620072686.6[P]，2007-04-25.

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中，砂轮位置检测装置极易与工件后者其他机械部件碰撞而损坏检测装置的不足，提供一种防止检测装置损坏的保护机构及具有该机构的检测装置，实现了砂轮位置检测装置在碰撞时自动收缩而防止损坏，并且能后自动复位，以解决以上不足。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种防止检测装置碰撞损坏的保护机构，包括传感器保护壳、防撞恢复单元、传感器安装座和传感器定位座，所述的传感器保护壳为空腔结构，该传感器保护壳上部固定安装于传感器安装座上，所述的传感器安装座底部通过旋转部件与传感器定位座转动连接，所述的传感器安装座、传感器定位座和传感器保护壳顶部的对应位置设有安装孔，该安装孔配合安装有防撞恢复单元，所述的防撞恢复单元包括定位销轴、第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧，所述的定位销轴的两端分别为锁紧螺母和销轴底座，所述的销轴底座与传感器保护壳之间设置有第一伸缩弹簧，所述的锁紧螺母与传感器定位座之间设置有第二伸缩弹簧。

优选地，所述的旋转部件为铰链。

优选地，第二伸缩弹簧和传感器定位座之间设置有限位垫片。

优选地，所述的传感器安装座、传感器定位座和传感器保护壳的顶部对应位置设有通孔，所述的传感器安装座、传感器定位座和传感器保护壳的通孔贯穿构成安装孔。

优选地，所述的传感器保护壳的通孔为保护壳孔，所述的传感器安装座的通孔为安装座孔，所述的传感器定位座的通孔为定位座孔，所述的保护壳孔、安装座孔和定位座孔对应设置。

优选地，所述的第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧的弹簧内径大于保护壳孔和定位座孔的直径。

本实用新型的一种具有防止碰撞损坏功能的检测装置，包括进给丝杠、检测传感器和保护机构，所述的保护机构为上述的保护机构，所述的进给丝杠的端部与保护机构的传感器定位座相固连，所述的检测传感器安装于保护机构的传感器保护壳内。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：