[实用新型]一种用于PCB自动光学检测的支撑模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB加工制造领域，具体涉及一种PCB的支撑模块，该支撑模块用于PCB的AOI（自动光学检测）中，起到支撑PCB以便检测PCB缺陷的作用。

背景技术

AOI（Automatic Optic Inspection）的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。

通常，PCB在AOI时，由于在回流后受高温影响及PCB板材的因素会发生变形，从而导致设备在对PCB测试时，会由于PCB的变形影响检测效果。因此，需要在测试之前使用的顶装设备对PCB进行支撑、顶平。然而，该传统顶装设备在长期工作实践中发现存在一下不足：一、由于PCB的变形量各不相同，因此需要针对每块PCB进行顶装高度的调整，而现有技术不能自动调整高度位置，需进行手动调整，导致效率低下；二、顶装设备中使用硬顶针接触PCB，需要考虑避开PCB背面的元件，但还是容易影响PCB背面元件的品质。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于PCB自动光学检测的支撑模块。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于PCB自动光学检测的支撑模块，包括座体和控制单元，所述座体通过至少两磁性座与自动光学检测仪器固定；

所述座体上设有一水平设置的升降载板，该升降载板通过两侧的导杆与所述座体在上下方向上滑动连接，该升降载板通过一气缸驱动，该气缸的活塞杆固设于所述升降载板的底部，所述气缸则固设于所述座体上；所述升降载板上均匀排布有多个弹性支撑顶针，所述弹性支撑顶针用以支撑待检测的PCB；

所述控制单元包括控制电路、电源、电磁阀、传感器以及控制开关；其中，所述电磁阀与所述气缸电连接，用于控制气缸工作；所述传感器对应自动光学检测仪器中的PCB夹板设置，当PCB进入检测位置时，所述传感器发送信号，令所述电磁阀控制气缸工作；所述控制开关连接所述电源，用于开启、关闭模块工作。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，所述“弹性支撑顶针用以支撑待检测的PCB的底部”，由于是弹性设计，因此不会对PCB上的元件造成损伤，且能保证PCB的平整，利于提升检测的准确性。

2．上述方案中，所述控制电路中包括有继电器，该继电器电连接所述传感器以及电磁阀，用以控制气缸工作，进而抬升升降载板，使所述弹性支撑顶针对PCB的底部进行支撑，以克服PCB的变形，使其平整化。

3．上述方案中，所述控制电路中还包括光纤信号放大器，所述传感器通过光纤线与所述光纤信号放大器电连接，该光纤信号放大器与所述继电器电连接。

4．上述方案中，所述控制单元还包括一手动开关，该手动开关与控制电路及电源电连接，以在紧急情况下关闭模块工作，提升安全性。

本实用新型工作原理及优点如下：

本实用新型一种用于PCB自动光学检测的支撑模块，包括座体和控制单元，座体上设有升降载板，升降载板由气缸驱动在上下方向上滑动连接于座体；升降载板上均匀排布有多个弹性支撑顶针，用以支撑待检测的PCB；控制单元包括控制电路、电源、电磁阀、传感器以及控制开关；电磁阀与气缸电连接，传感器用于感应PCB是否进入检测位置，并发送信号令电磁阀控制气缸工作；控制开关连接电源，用于开启、关闭模块工作。相比现有技术而言，本实用新型结构设计巧妙，成本较低，在加工制造业应用范围较广，能够快速匹配不同PCB，降低生产换线时间，提高单位时间内产出，为企业节省工时和人力成本。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例座体的俯视示意图。

以上附图中：1．座体；2．控制单元；3．磁性座；4．升降载板；5．导杆；6．气缸；7．活塞杆；8．弹性支撑顶针；9．电磁阀；10．传感器；11．控制开关；12．继电器；13．光纤信号放大器；14．光纤线；15．手动开关；16．电源。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：