[实用新型]用于超声焊接机的超声焊接头重力自动消除装置有效
申请号: | 201621096107.1 | 申请日: | 2016-09-29 |
公开(公告)号: | CN206605152U | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
发明(设计)人: | 方向莲;张勇 | 申请(专利权)人: | 深圳市泰科盛自动化系统有限公司 |
主分类号: | B23K20/10 | 分类号: | B23K20/10;B23K20/26 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司44228 | 代理人: | 郑学伟,叶利军 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安西*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 超声 焊接 重力 自动 消除 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及超声焊接设备技术领域,具体地讲,涉及一种用于超声焊接机的超声焊接头重力自动消除装置。
背景技术
现阶段,在手机制造工序中,通常需要焊接手机内部的铜片,即根据需要焊接的铜片的焊接点对相应铜片进行定位,再通过超声焊接机的超声焊接头与相应铜片的焊接点接触进行焊接作业。
而传统的所使用的超声焊接机,其一般包括超声焊接头、用以固定超声焊接头的调整块、用以固设相应调整块的固定块及用以驱使相应固定块升降的升降控制装置,其在工作时,通过升降控制装置的控制,即使得相应超声焊接机的超声焊接头下降至预设位置来给相应的铜片进行焊接。
此种工作方式虽然应用普遍,但其依然具有一定的缺陷和不足。
具体来说,一方面,相应的升降控制装置控制相应的超声焊接头下降至预设高度位置的过程中,一般均为瞬时控制相应的超声焊接头下降,在相应的超声焊接头升降频繁时,其会因自身的重力及下落的惯性而使得其实际下降的高度位置低于预设高度位置,如此一来,在还未对相应的铜片进行焊接时,则有可能使得相应的超声焊接头下降高度低于预设高度位置而触碰到相应的铜片,将相应的铜片顶伤及使得其自身被碰伤,在使得影响铜片产品质量的同时,也使得降低其自身的使用寿命。
藉此,现有技术有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足而提供的一种用于超声焊接机的超声焊接头重力自动消除装置。
本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种用于超声焊接机的超声焊接头重力自动消除装置,包括用以固定超声焊接头的调整块、用以固设所述调整块的固定块、用以托起所述固定块的托起架及固设于所述托起架上的用以驱使所述固定块升降的气缸升降装置;其中,
所述气缸升降装置包括驱动气缸、第一过气管、第二过气管及气缸杆;所述驱动气缸竖向固设于所述托起架上,所述驱动气缸的内上端开设有一贯穿至其外壁的第一过气孔,内下端开设有一贯穿至其外壁的第二过气孔,底部开设有一贯穿至其下底面的过杆孔;所述第一过气管及所述第二过气管均设置于所述驱动气缸外,所述第一过气管的连接端与所述第一过气孔密封连接,所述第二过气管的连接端与所述第二过气孔密封连接;所述气缸杆的顶部经所述过杆孔穿入所述驱动气缸内,底部与所述固定块固定连接。
下面对以上技术方案作进一步阐述:
优选地,所述第一过气管为进气/出气管,所述第二过气管为进气管,且所述第一过气管的进气气压/出气气压大于所述第二过气管的进气气压。
优选地,所述气缸杆的顶部固设有一水平托起板,所述水平托起板卡设于所述驱动气缸内。
优选地,所述水平托起板的高度与所述第二过气孔的高度相齐平。
优选地,所述托起架上竖向设有一滑轨,所述固定块的内端面竖向设有一可滑动的卡设于所述滑轨外的滑槽;
当所述驱动气缸控制所述气缸杆驱动所述固定块沿所述滑轨滑动时,所述调整块及所述调整块上所固定的超声焊接头的高度可调。
优选地,所述驱动气缸的上端面的四角分别开设有一贯穿至其下底面的固定安装孔,所述托起架上设有一托板,所述托板的四角分别开设有一与相应固定安装孔位置相对的紧固孔,所述驱动气缸通过贯穿四个所述固定安装孔至相对位置的所述紧固孔内的紧固螺丝与所述托起架固定连接,且所述托板的中部开设有一以使所述气缸杆穿过的导向孔。
本实用新型的有益效果是:
其一、本实用新型所提供的一种用于超声焊接机的超声焊接头重力自动消除装置,在具体实施时,在利用所述驱动气缸控制所述气缸杆驱动所述固定块下降时,驱使所述固定块下降的气体从所述第一过气管的开口端进入所述驱动气缸,消除所述固定块下降速度的气体则从所述第二过气管的开口端进入所述驱动气缸,如此一来,所述固定块下降时,从所述第二过气管的开口端进入所述驱动气缸的气体则可起到托起所述固定块的作用,以使消除其重力并缓冲其下降的速度,进而,其不会带动所述调整块上所固定的超声焊接头瞬时下落将所需要焊接的产品压坏而影响相应焊接产品的质量及使得相应的超声焊接头被碰伤而影响相应超声焊接头的使用寿命,进而,本实用新型实用性强,使用效果好。
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