[实用新型]一种中间连线接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灯具连接件，尤其是一种用于LED照明系统的中间连线接头。

背景技术

传统户外LED线条灯及洗墙灯具模块，防水接插件都是固定在灯具的前端接线输入电流及控制信号经过模块中的PCB流到尾端接线输出，再通往下一条灯前端防水接插件连接，如此往复；如图1所示，各个LED照明模块（1）采用的是串联式的布置方式，电源线接插件都直接焊接在灯具PCB的两端头上这种模式下，如采用智能化控制，则其工作过程为：电流经过第一个LED照明模块（1），由控制模块输出信号控制该LED照明模块（1）中的开关、颜色和亮度，同时该LED照明模块（1）输出信号到下一个LED照明模块（1），进一步控制后一个照明模块的开关、颜色和亮度。然而，在该照明模式下，容易由于其中一个LED照明模块（1）的故障而出现整体性的问题，且维护时不便，成本高，同时在该种模式下，电流将经过所有LED照明模块中的电路行程，由于电流通道不可避免由于电阻发热而产生能耗，产生阻值压降，当串联到第8条灯时电压损耗压降超过5V，第8条灯之后电压压降大功率降使灯光颜色不一致，不能再往下接灯，要另起接线头端。因而这种布线方式也凸显出压降损耗问题，不够节能，且不方便工程布线，增加布线难度及布线成本的问题。

这种情况下，当LED灯具串接到第8条时（例如9W的灯具，与灯具功率有关系），前面第一条灯电压为DC24V，后面第八条灯电压下降到了DC20V，即后边灯具的电压不稳定功率变小了，后边的灯光的颜色和前边灯光的颜色不致，再往下灯具就不能再串接了；且这种布线串接方式，其中中间有一条灯PCB电路出现质量问题，信号及电流就无法传输给下一条灯，造成整个布线电路中的灯具无法正常工作。同时在传统模式下，防水接插件都是固定在灯具的前端接输入线和尾端接输出线，这样在前端及尾端接线LED模块PCB就占了一定尺寸位置，造成前端及尾端无法布置LED灯珠，造成灯与灯与之间连接处存灯光暗区。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中间连线接头及其制作方法，能使其所应用的照明系统具有节能环保、安装方便、易于维护和生产及使用成本低等多方面的优势。

本实用新型的技术方案为：一种中间连线接头，包括中间接头和设置在中间接头内的两根连线，其特征在于：所述中间接头包括注塑外壳、中间支架和两个金属安装螺母，两根连线内的对应火线对接并铆接在金属火线端子上，两根连线内的对应零线对接并铆接在金属零线端子上，所述中间支架上设置有若干个端子孔，所述金属火线端子和金属零线端子均安装在端子孔内， 两个金属安装螺母对称安装在中间支架两侧的注塑外壳上，所述注塑外壳将中间支架和两根连线端部覆盖。

所述中间支架底面呈矩形，且中间支架底面设置有4个端子孔，其中2个设在对角处的端子孔分别用于合并火线及用于合并零线，另外2个分在对角处的端子孔用于每根信号线（黄绿线）的单独安装。

所述连线内还包括信号线，每根连线内的信号线分别单独铆接在一个金属信号线端子上，每根金属信号线端子均安装在对应的端子孔内。

所述中间支架上金属火线端子和金属零线端子呈对角分布，两根金属信号线端子呈对角分布。

所述注塑外壳为呈矩形的中空结构，注塑外壳和中间支架均由绝缘材料制成。

本实用新型所提供的一种中间连线接头的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）加工出规格匹配的护套线，护套线为两内芯式护套线或三内芯式护套线，其中两内芯式护套线由火线和零线构成，三内芯式护套线由信号线、火线和零线构成；

2）将两内芯式护套线或三内芯式护套线的两根火线铆接在同一个金属火线端子上，两根零线铆接在同一个金属零线端子上，同时三内芯式护套线的两根信号线（黄绿线）上分别单独铆接为一个金属信号线端子；

3）通过注塑机注塑出对应两内芯式护套线或三内芯式护套线起到定位固定作用的中间支架，所述中间支架具有对应两内芯式护套线的两个端子孔或对应三内芯式护套线的四个端子孔；

4）将两内芯式护套线或三内芯式护套线的各个端子安装到中间支架的对应端子孔中，然后把已安装好的结构件放入到成型模具中，再将成型模具的两个凸柱上固定两个金属安装螺母，使得金属安装螺母对称列于中间支架的两侧；

5）在成型模具中注塑包射使外壳一体成型而获得成品。

本实用新型所提供的一种中间连线接头的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：