[实用新型]一种手柄杆零件的专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床夹具技术领域，具体的说，是一种手柄杆零件的专用夹具。

背景技术

随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术不断涌现，机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现，已突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展，极大地推动了机械加工工艺的进步，使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段；现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但夹具在不断的革新中，其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成本都有着直接的影响，因此，无论在传统制造还是现代制造系统中，夹具都是重要的工艺装备。

零件加工前必须先正确装夹，批量大的零件或形状复杂无法直接装夹的零件，必须设计专用夹具，如图1所示的手柄杆零件，在对球头上Φ5的孔进行加工时，就必须设计专用夹具，避免钻孔时钻头漂移，从而高效可靠的完成孔的加工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种手柄杆零件的专用夹具，避免钻孔时钻头的漂移，确保孔的加工精度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术手段为：一种手柄杆零件的专用夹具，包括夹具体以及位于夹具体一侧的支撑座，所述支撑座上设有钻模板，所述支撑座的一侧设有用来定位并夹紧手柄杆的定位销、V型块和压板，所述压板被一双头螺柱的上端贯穿，所述双头螺柱的下端固接在夹具体上，所述压板和夹具体之间设有调节支撑。

进一步的，所述压板底端开设有纵向槽，所述调节支撑的上端位于纵向槽内。

进一步的，所述压板上设有一长腰形孔，且所述压板可沿腰形孔所在方向移动。

进一步的，所述双头螺柱上设有圆柱螺旋压缩弹簧。

进一步的，所述钻模板上设有快换钻套，所述快换钻套由钻套螺钉压紧。

进一步的，所述V型块通过圆锥销和螺钉固定在夹具体上。

本设计提供的专用夹具定位简单准确，与螺旋夹紧机构配合，夹紧可靠、效率高，快换钻套提高了更换钻套的速率，也提高了钻床夹具的工作效率、稳定性和精度。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为手柄杆零件的结构示意图；

图2为图1中1-1方向的剖视图；

图3为图1中2-2方向的剖视图；

图4为本实用新型与手柄杆装配后的俯视图；

图5为图4中A-A方向的剖视图；

图6为图5中B-B方向的剖视图；

图7为夹具体的俯视图；

图8为图7中D-D方向的剖视图；

图9为支撑座的结构示意图；

图10为图9的俯视图；

图11为钻模板的结构示意图；

图12为图11的左视图；

图13为图11的俯视图；

图14为V型块的结构示意图；

图15为图14的俯视图；

图16为压板的结构示意图；

图17为图16的俯视图；

图中：夹具体1；支撑座2；钻模板3；钻套螺钉4；快换钻套5；调节支撑6；压板7；螺母8；V型块9；圆锥销10；内六角螺钉11；双头螺柱12；圆柱螺旋压缩弹簧13；定位销14；腰形孔15；四方体构件16；通孔17；定位凸台 18。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的结构和工作方式做进一步详细的说明。

具体实施方式

图1-3所示，为手柄杆零件图，手柄杆本体上设有一个大球头和一个小球头，端部的小球头上设有直径为8mm的通孔17和直径5mm的待加工孔，所述通孔17 的方向为手柄杆零件的轴线方向，所述待加工孔与通孔17垂直，待加工孔的位置精度较高，两球头之间通过四方体构件16相连，本设计提供一种针对此手柄杆的专用夹具，通过四方体构件的表面作为主要定位面，方便可靠的实现对手柄杆上待加工孔的加工。