[实用新型]双齿辊破碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于矿业破碎机技术领域，具体涉及一种双齿辊破碎机。

背景技术

双齿辊破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的破碎。双齿辊破碎机其主要是由两个相对转动的辊轴组成，辊轴之上布满鳄鱼齿状的突起，辊轴旋转运动时就像牙齿的咀嚼，对碎焦的粒度起到了很好的控制，双齿辊破碎机破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择破碎，高效低耗，出粒均匀。齿辊式破碎机具有体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点,生产率高，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点，但是在煤块破碎中使用时，由于破碎机设备本身所使用的壳体是由普通薄钢板压制而成，本身不具备煤种更换后生产高负荷下使用要求，而且齿辊内部由于缺少防卡煤装置，直接导致破碎机因大块煤卡死，无法正常工作。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供的一种外形构造合理、防卡煤、使用寿命长的双齿辊破碎机。

本实用新型是这样实现的：一种双齿辊破碎机，包括机架，其特征在于：所述的机架上设置有齿辊A和齿辊B，齿辊A和齿辊B的一端分别设置有减速电机，机架一侧设置有调节立板，调节立板上设置有螺纹孔，齿辊A的两端设置有轴承座A，齿辊B的两端设置有轴承座B，轴承座A和轴承座B上部设置有压板，压板一端设置有通孔，压板另一端设置有压板长通孔，齿辊A和齿辊B的外围设置有护罩，护罩上部设置有入料口，入料口上设置有插板，护罩下端设置有出料口，护罩内部设置有加强筋板，护罩两侧内部设置有螺杆，齿辊A和齿辊B的两侧设置有防卡煤板，防卡煤板上设置有长通孔。

所述的护罩呈倒梯形状。

所述的防卡煤板的弧度与齿辊A和齿辊B的弧度一致，防卡煤板上的长通孔的孔距与螺杆之间的间距一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：护罩壳体部分使用厚的锰钢板制作且呈倒梯形，这从根本上改善机体由于大块煤的进入后壳体的变形，护罩壳体内部齿辊两侧加装了防堵煤板，有效地杜绝了堵煤现象，辊下方增加了加强筋板，防止大块煤接触机壳后引起的变形，入料口出设置有插板，以防紧急停车时块煤外排，这种合理的改造最大程度的延长了设备使用寿命，加大了设备运转周期。

附图说明

图1双齿辊破碎机的结构示意图

图2双齿辊破碎机剖视图

图中：1-机架，2-轴承座A，3-压板，4-齿辊A，5-插板，6-入料口，7-齿辊B，8-压板长通孔，9-轴承座B，10-调节立板，11-调节螺栓，12-减速电机，13-护罩，14-出料口，15-加强筋板，16-螺杆，17-防卡煤板，18-长通孔。

具体实施方式

实施例1，如图1、图2结构所示，一种双齿辊破碎机，包括机架1，其特征在于：所述的机架1上设置有齿辊A4和齿辊B7，齿辊A4和齿辊B7的一端分别设置有减速电机12，机架1一侧设置有调节立板10，调节立板10上设置有螺纹孔，螺纹孔中设置有调节螺栓11，齿辊A4的两端设置有轴承座A2，齿辊B7的两端设置有轴承座B9，轴承座A2和轴承座B9上部设置有压板3，压板3一端设置有通孔，压板3另一端设置有压板长通孔8，齿辊A4和齿辊B7的外围设置有护罩13，护罩13呈倒梯形状，护罩13上部设置有入料口6，入料口6上设置有插板5，护罩13下端设置有出料口14，护罩13内部设置有加强筋板15，护罩13两侧内部设置有螺杆16，齿辊A4和齿辊B7的两侧设置有防卡煤板17，防卡煤板17的弧度与齿辊A4和齿辊B7的弧度一致，防卡煤板17上设置有长通孔18，防卡煤板17上的长通孔18的孔距与螺杆16之间的间距一一对应。

本实用新型在使用时，根据需要破碎煤块的大小，调节齿辊B与齿辊A之间的间距，齿辊A固定不动，齿辊B通过调节螺栓推动齿辊B移动，调节好间距后锁紧压板及调节螺栓，护罩壳体部分使用厚的锰钢板制作且呈倒梯形，这从根本上改善机体由于大块煤的进入后壳体的变形，护罩壳体内部齿辊两侧加装了防堵煤板，由于防堵煤板上开有长通孔，因此防堵煤板可根据齿辊A与齿辊B之间的间距调节位置，防堵煤板有效地杜绝了堵煤现象，辊下方增加了加强筋板，防止大块煤接触机壳后引起的变形，入料口出设置有插板，以防紧急停车时块煤外排，这种合理的改造最大程度的延长了设备使用寿命，加大了设备运转周期。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。