[实用新型]印刷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备，并且特别地涉及包括多个印刷单元的印刷设备。

背景技术

已知例如激光型或喷墨型的印刷设备，用于在下述基体上印刷：比如纸张、纸板、聚合物片材或面板、瓷砖、海报等的基体，用在许多不同领域例如还使用在医疗中的基体，以及不同材料类型的基体，印刷设备通常包括一个或更多个印刷单元，所述一个或更多个印刷单元安装在滑动件以及支承平面——例如皮带、平面或垫——的上方，其中，待被印刷的制品定位成并且可能制成为与印刷单元配合前进。

印刷单元上安装有多个印刷头，所述多个印刷头中的每个印刷头设置有相互以配合的方式布置的输送喷嘴，以便用预设材料和颜色执行正确印刷顺序。

印刷头还可以设置有干燥装置，或印刷头可以与干燥装置相配合，该干燥装置通常为UV灯或其它类似的或相似的装置(NIR灯、IR灯、UV发光二极管灯)，以在相应的周期结束时基本同时地使作为印刷材料的颜色干燥。

每个印制头允许输送颜料——例如基色颜料(青色、品红、黑色和黄色)、叠加色颜料(白色)——以及可能的用以获得例如有光泽的/不透明的效果的特定材料，或用以允许沉积添加剂比如闪光剂的特定材料。

为了准确地执行印刷，需要印刷头的精确的相互定位，使得印刷头能够准确地彼此对准或彼此平行定位和/或印刷头布置成使得相应的输送喷嘴一个接一个地定位，从而避免了存在包括在设备的印刷区域中的没有被油墨覆盖的区或线，或已沉积的印刷材料重叠的区。

印刷头的精确定位可以以机械的方式或通过电子调节装置而获得。

关于机械调节，需要支承板的具有准确的加工公差的极其精确的加工，以限定用于各个印刷头的精确定位的参考平面或邻接平面。参考平面或邻接平面也以协调的方式形成在印刷头上。然而，这种解决方案极其昂贵且通常不使用，原因在于这种解决方案不是非常可靠并且实现高精度的可能性很小。

电子调节模式也不能实现非常复杂和精确的调节，因此电子调节模式仅适用于精度不太重要的领域中，例如，使用水墨印刷机的领域中，或印刷发生在例如类似陶瓷的基体上的领域中。

与此相反，在印刷精度极为重要的领域中——例如在UV印刷中，必须使用更为精确和准确的调节系统。

另外，已知直线型的电子调节系统，即，允许执行印刷头相对于支承板的平移但不允许例如角度调节的电子调节系统。

还已知的是，在现有技术中存在后调节模式，即，印刷头在其使用期间适应位置，而不存在先前的调节系统，即，在印刷操作之前赋予印刷头的位置。

还已知的是，印刷单元能够朝向/远离皮带或垫竖向地移动以将印刷头定位成与支承件或与制品相距正确的距离，以执行印刷。

每个印刷单元可以执行一个、两个或更多个连续印刷周期。随着印刷周期增加，进而印刷图像的清晰度提高。

已知的解决方案的典型缺点在于以下事实：如果需要执行对印刷模块的维护和/或更换，必须更换整个系列的印刷单元。这个缺点至少部分地由于以下事实：不能够有效地、精确地且机械地调节印刷头。

在已知的印刷设备中发现的另一个缺点是：对于执行非常微小的操作——比如，印刷头的调节或移除印刷模块以进行更换——需要使用合格的技术人员或本领域中普通技术人员，例如印刷设备的技术助理，因此使得这些操作昂贵并且造成长时间停机。

另一个缺点是，由于一旦印刷设备已经组装则能够对印刷头进行的调节是最小的，因此用以生产和获得印刷设备的构成部件的操作必须是非常准确的并且具有最小公差，由此使机械加工非常困难、耗时长且极其昂贵。

另一个缺点是，在现有技术中，印刷设备被制成为体积大并且具有相当大的重量。

已知的印刷设备在其包括若干印刷单元的情况下具有另一个缺点：将印刷单元例如在横向于印刷方向的方向上对准以便具有合适的连续性并且没有中断或障碍是不可能的目标。

由于难以调节印刷头，已知的印刷设备具有基本上整体式结构，在这种印刷设备中，难以对单个印刷单元或单个印刷头进行干预。

因此，需要完善印刷设备，使得能够克服现有技术中的至少一个缺点。

特别地，本实用新型的一个目的是提供一种模块型的印刷单元，该模块型的印刷单元包括多个印刷单元，其中，每个印刷单元可以被单独更换，同时还保证了印刷精确度及可靠性，因此使所述设备极其通用、灵活且紧凑。