[实用新型]一种新型点火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及含能材料火焰感度测试技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型点火装置。

背景技术

现有火焰感度测试设备(如专利：CN102004120A；CN202735283U)点火均采用电阻丝点火，存在以下缺点：1、电阻丝与药柱模座之间容易短路，造成仪器损坏，危害人身安全；2、黑火药柱或导火索燃烧产生的气体腐蚀电阻丝，电阻丝寿命短，使用几次就需要更换电阻丝；3、电阻丝与黑火药柱或者导火索之间的距离无法调节，难以对中，点火成功率低，点火时间长。为此，有必要设计一种新型点火装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安全性能高且距离可调节的新型点火装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型点火装置，包括安装板、安装座、点火罩、隔热垫、氮化硅电热塞、黑火药柱、药柱模和模座，所述安装座固定在安装板上，所述点火罩一端可旋转的安装于安装座上，所述隔热垫通过一距离调节机构设于点火罩内，所述氮化硅电热塞安装于隔热垫上，所述模座固定于安装板上，所述药柱模固定于模座内，所述黑火药柱固定于药柱模内，所述模座与点火罩相对应。

进一步地，所述距离调节机构包括两个调节螺杆，所述隔热垫通过两个调节螺杆设于点火罩内。

进一步地，所述点火罩的顶部内侧与隔热垫之间的调节螺杆上设有弹簧。

进一步地，所述点火罩一端通过转轴可旋转的安装于安装座上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型中的氮化硅电热塞采用低电压直流电源驱动相比传统电热丝220V交流驱动更加安全；电热塞表面非导体，不会造成短路，不用进行绝缘处理；

2、传统火焰感度设备模座和安装板之间必须绝缘处理，或者模座采用绝缘材料，本实用新型结构更简单，加工更经济；

3、本实用新型中的氮化硅电热塞作为一种新型材料，用于替代现有技术中的电热丝，其耐腐蚀性能强，点火次数可达10000次；点火时间短，10S可以升温至1000℃；

4、本实用新型通过调节螺杆调节与黑火药柱的距离，保持氮化硅电热塞底面与黑火药柱顶面接触，点火率高，点火时间短。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述新型点火装置的立体图。

图2是本实用新型所述新型点火装置的剖面图。

附图标记说明：1、安装板，2、安装座，3、转轴，4、调节螺杆，5、弹簧，6、点火罩，7、隔热垫，8、氮化硅电热塞，9、黑火药柱，10、药柱模，11、模座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种新型点火装置，包括安装板1、安装座2、点火罩6、隔热垫7、氮化硅电热塞8、黑火药柱9、药柱模10和模座11，所述安装座2固定在安装板1上，所述点火罩6一端可旋转的安装于安装座2上，所述隔热垫7通过一距离调节机构设于点火罩6内，所述氮化硅电热塞8安装于隔热垫7上，所述模座11固定于安装板1上，所述药柱模10固定于模座11内，所述黑火药柱9固定于药柱模10内，所述模座11与点火罩6相对应。

作为优选，所述距离调节机构包括两个调节螺杆4，所述隔热垫7通过两个调节螺杆4设于点火罩6内。

作为优选，所述点火罩6的顶部内侧与隔热垫7之间的调节螺杆4上设有弹簧5。

作为优选，所述点火罩6一端通过转轴3可旋转的安装于安装座2上。

本实用新型的新型点火装置的安装原理为：安装座2固定在安装板1上；点火罩6通过转轴3安装在安装座2上；氮化硅电热塞8安装在隔热垫7上，通过两个调节螺杆4再固定于点火罩6内，调节螺杆4与隔热垫7之间装有弹簧5；模座11放置于安装板1上；药柱模10放置于模座11内；黑火药柱9放置于药柱模10内。

本实用新型的新型点火装置的工作原理为：