[实用新型]核心筒现浇混凝土喷水养护系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及现浇混凝土喷水养护技术领域，具体涉及一种核心筒现浇混凝土喷水养护系统。

背景技术

核心筒工程施工过程中，核心筒浇筑之后，必须对其进行养护，现有对核心筒现浇混凝土的养护是通过人工布管完成，即施工人员从自来水处拉设水管进行喷水养护，这种养护方式操作不便、需要耗费人力多、施工时间长、水资源浪费严重，且往往出现浇水不均的情况，养护质量差，影响工程质量。

实用新型内容

鉴于上述情况，本实用新型提供一种核心筒现浇混凝土喷水养护系统，通过卡扣将系统管道架设于爬模体系钢筋绑扎平台板底部，所述系统管道上分布有喷头和截止阀，使喷水养护系统能够随着爬模体系爬升，无需重复安装拆除，便于依施工需求控制核心筒现浇混凝土的喷水养护，解决了现有技术需依赖人力进行养护、人工布管操作不便、施工时间长、养护质量差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种核心筒现浇混凝土喷水养护系统，所述核心筒外架设有爬模体系和核心筒模板，所述爬模体系包括钢筋绑扎平台板，所述喷水养护系统包括：卡扣，固定于爬模体系钢筋绑扎平台板底部，所述卡扣成形有管道穿置口；系统管道，穿置所述管道穿置口，所述系统管道下端高于核心筒模板上端；喷头，连接于所述系统管道上，所述喷头具有朝向所述核心筒设置的喷嘴；截止阀，连接于所述系统管道上，用以控制开关所述喷头。

本实用新型的进一步改进在于，所述卡扣开设有穿孔，所述卡扣通过螺栓穿置所述穿孔与所述钢筋绑扎平台板锁固。

本实用新型的更进一步改进在于，所述卡扣包括结合部和容置部，所述结合部的两端设有所述穿孔，所述结合部有相对的两侧面，一侧面设有所述容置部，另一侧面与所述钢筋绑扎平台板锁固，所述容置部成形有管道容置口。

本实用新型的进一步改进在于，所述喷头通过T型连管与所述系统管道连接。

本实用新型的更进一步改进在于，所述系统管道包括直管与T型连管间隔连接组成，所述T型连管包括主管部及岔管部，所述主管部具有相对两端口分别与直管连接，所述岔管部具有相对两端口，一端口与所述主管部连接贯通，另一端口与所述喷头连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述截止阀通过T型连管与所述系统管道连接。

本实用新型的更进一步改进在于，所述系统管道包括直管与T型连管间隔连接组成，所述T型连管包括主管部及岔管部，所述主管部具有相对两端口分别与直管连接，所述岔管部具有相对两端口，一端口与所述主管部连接贯通，另一端口与所述截止阀连接。

本实用新型的更进一步改进在于，所述系统管道与所述钢筋绑扎平台板底部的距离为1～3cm。

本实用新型的更进一步改进在于，所述喷头与核心筒表面的距离为9～11cm。

本实用新型的更进一步改进在于，所述喷头的喷嘴成形为细长椭圆形。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

(1)系统管道通过卡扣架设于爬模体系的钢筋绑扎平台板底部，系统管道上分布有喷头，系统管道架设后随爬模体系的上升对逐层浇筑的核心筒混凝土进行喷水养护，水自喷头喷出后，从核心筒上部向下流淌进行养护，达到养护质量好、效率高的有益效果；系统管道架设后重复使用，达到降低施工人力成本、缩短工期、节约水资源的有益效果。

(2)系统管道上连接截止阀，通过截止阀实现对喷水养护系统出水量和出水时间的控制，使得核心筒在浇筑完毕后，即可在指定的时间内进行及时的养护。

(3)喷头喷嘴成形为细长椭圆形，达到喷洒面积大、喷洒力度大的有益效果，进一步提高了养护质量。

附图说明

图1为本实用新型核心筒现浇混凝土喷水养护系统的平面结构示意图。

图2是本实用新型系统管道悬挂固定立体示意图。

图3是本实用新型卡扣立体结构示意图。

图4是本实用新型立面结构示意图。

附图标记与部件的对应关系如下：

A-爬模体系，1-核心筒模板，2-核心筒，3-系统管道，30-连接管道，31-直管，32-T型连管，321-直管部，322-岔管部，4-截止阀，5-喷头，6-卡扣，7-钢筋绑扎平台板，9-连接件，61-容置部，62-结合部，610-管道容置口，63-穿孔，64-穿孔，65-侧面，66-侧面。

具体实施方式

为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。