[实用新型]一种上法兰自动供料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测设备的辅助装置，具体是一种上法兰厚度检测设备的自动供料装置。

背景技术

法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。随着技术的发展，现下出现了采用粉末冶金制造的上法兰，参照图3，上法兰包括法兰盘以及位于法兰盘中心凸起的颈部，颈部中心设置有通孔。上法兰成型后，要经过检测设备检测以确保厚度合格，通常是工人手动一个一个地提起上法兰送到检测设备中，由于上法兰两侧面都不是平面，叠放在一起不稳定，容易产生磕碰，而工人手动提起上法兰容易疲劳，效率低，甚至因为上法兰脱手掉落而造成损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种上法兰自动供料装置，便于工人取走，提高作业效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种上法兰自动供料装置，包括有转盘以及立式提升机构，所述转盘的边缘设置有多个用于叠放上法兰的立柱，所述立柱凸出至转盘外部，所述转盘连接有用于驱动其转动的旋转装置；所述立式提升机构设置在转盘的侧边，所述立式提升机构包括有推板，所述推板连接有用于驱动其上下移动的动力装置，所述推板设置有与所述立柱相匹配的让位凹槽，所述推板向上移动推动立柱上的上法兰向上移动。

作为上述技术方案的改进，所述立柱设置有八个并且周向均匀布置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述动力装置为气缸。

进一步改进，所述动力装置设置有二个并且分置推板的两侧。

进一步改进，所述旋转装置包括有伺服电机、减速箱以及转轴，所述减速箱连接于伺服电机的输出轴，所述转轴一端连接于伺服电机，另一端固接于转盘的下端面。

本实用新型的有益效果是：立柱穿过上法兰中心的通孔将多个上法兰串联叠放，然后推板在动力装置作用下向上移动推动立柱上叠放的上法兰向上移动至立柱的上端，便于工人取走，提高作业效率，而且上法兰叠放稳定，不会相互磕碰，有利于提高产品质量；立柱凸出到转盘外，而且推板设置有让位凹槽，避免推板上移时与立柱干涉；转盘设置有多个立柱，每个立柱上叠放多个上法兰，一个立柱上的上法兰被取完后，通过旋转装置驱动转盘转动使下一个立柱与立式提升机构对正即可继续自动供料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大视图；

图3是上法兰的结构示意图。

具体实施方式

参照图1~图2，一种上法兰自动供料装置，包括有转盘1以及立式提升机构2，所述转盘1的边缘设置有八个（附图仅示出一个）用于叠放上法兰的立柱11并且周向均匀布置在转盘1的边缘，所述立柱11凸出至转盘1外部，所述转盘1连接有用于驱动其转动的旋转装置12，优选的，所述旋转装置12包括有伺服电机121、减速箱122以及转轴123，所述减速箱122连接于伺服电机121的输出轴，所述转轴123一端连接于伺服电机121，另一端固接于转盘1的下端面；所述立式提升机构2设置在转盘1的侧边，所述立式提升机构2包括有推板21，所述推板21连接有用于驱动其上下移动的动力装置22，动力装置22优选采用气缸，气缸可设置二个并且分置推板21的两侧，所述推板21设置有与所述立柱11相匹配的让位凹槽211，所述推板21向上移动推动立柱11上的上法兰向上移动。采用上述结构，作业流程如下，工人先在每个立柱11上串联叠放多个上法兰，立柱11穿过上法兰中心的通孔；然后其中一个立柱11与立式提升机构2对正，推板21在气缸作用下向上移动将立柱11上的上法兰推动至立柱11 的上端便于工人取走，提高作业效率，采用立柱11串联叠放上法兰，保证多个上法兰叠放稳定，避免相互磕碰，有利于提高产品质量；当一个立柱11上的上法兰被取完后，推板21下降至初始低位，通过伺服电机121、减速箱122以及转轴123驱动转盘1转动使下一个立柱11与立式提升机构2对正，推板21再次上升即可连续自动供料，减少停机时间，提高作业效率，同时工人可将上法兰串联叠放在空的立柱11上以便下一次自动供料作业。