[实用新型]色谱注射器清洗设备的进料检测单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及色谱注射器清洗设备的进料检测单元。

背景技术

目前，电力油化实验用的全玻璃注射器清洗是采用浸泡清洗或毛刷清洗，或超声波清洗，结构简陋，使用不方便，效率低下，人工成本高。注射器刷洗要求根据《变压器油中溶解气体分析和判断导则》色谱最小检测浓度：0.1μL/L(μ)表示1/1,000,000；色谱试验用注射器100mL；一注射器的样品投放到一个标准的游泳池中(50*21*1.8)依然能够识别与判定；全玻注射器重复使用不可避免；痕量残存样品清除不净都会对下次试验产生干扰；为了保证色谱试验的准确，为了防止残余微量样品数据干扰，注射器必须绝对洁净。现有清洗方法，效率低下，对皮肤伤害大，为什么要为色谱注射器量身打造刷洗设备？1、清洁度要求极高，一般设备无法满足要求，不清洁的注射器将影响高电压等级设备色谱数据分析。2、注射器刷洗占试验室刷洗任务的80％以上。3、市场没有能够模仿人工刷洗全过程的机器设备，起码不具备分槽清洗条件，普通设备清洗过程在一个水槽中完成，达不到更佳的洁净要求。4、普通玻璃品洗涤机械烘干温度低，达不到120℃。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计合理、结构紧凑且使用方便的色谱注射器清洗设备的进料检测单元。本申请的刷洗动作完全模仿职工手洗参数、流程，用机械手代替人手；刷洗、冲洗、蒸馏水洗分室进行仿生动作模拟，更具专业化。全面的水位控制方案消除异常干扰；带升降功能的智能投料系统造就超凡能力。独立洗涤舱室设计：洗涤室、冲洗室、洁净室想到独立、封闭，控制超标样品带来的污染，消除色谱试验系统误差。仿生学应用：参照人工洗涤方式，用机器手代替人手。具备全自动鬃刷头刷洗、超声波清洗、自来水冲洗、蒸馏水漂洗、烘干等五大功能。不限量的智能清洗：用最便捷的方法满足注射器最大刷洗量。速度最快：无论多少，轻松搞定。免去在一堆针芯与针套中寻找对应编号烦扰，对接更轻松。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种色谱注射器清洗设备的进料检测单元，包括用于区分识别针芯和针套的 检测识别架以及设置在进口清洗池左侧的驱动导向轮；驱动导向轮位于进料装置的右侧，检测识别架位于驱动导向轮的上方；

在进口驱动导向轮上设置有用于放置针芯或针套的U型或C型卡口。

作为上述技术方案的进一步改进：

在进口驱动导向轮的中心传动轴一端传动连接有进料电机。

U型或C型卡口为喇叭口形状。

还包括电气控制系统；

电气控制系统包括处理器、用于识别并记录针芯和针套进料总数的管身光电传感器、管头光电传感器、用于控制进口驱动导向轮的U型或C型卡口转动位置的喂料光电传感器、中间继电器、电机控制器以及报警模块；处理器的输出端分别与中间继电器、电机控制器以及报警模块电连接；

处理器接收喂料光电传感器的信号并通过电机控制器驱动进口电机；

检测识别架设置在进口驱动导向轮上方，管身光电传感器与管头光电传感器设置在检测识别架上，管身光电传感器位于进口驱动导向轮的中部正上方，管头光电传感器位于进口驱动导向轮的端部上方。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型结构合理，使用方便，设计巧妙，工艺先进。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的驱动传动结构示意图。

图3是本实用新型第一洗涤分度轮的结构示意图。

图4是本实用新型清洗池的结构示意图。

图5是本实用新型的爆炸结构示意图。

图6是本实用新型的立体结构示意图。

图7是本实用新型进料装置的结构示意图。

图8是本实用新型进料装置的立体结构示意图。

图9是本实用新型料箱的结构示意图。

图10是本实用新型分度传动装置的结构示意图。

图11是本实用新型轴向长槽的结构示意图。

图12是本实用新型洗涤工具的结构示意图。

图13是本实用新型的电气控制框图。

图14是本实用新型的水路控制图。

图15是本实用新型的齿带传动展开图。