[实用新型]一种新型电池生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种新型电池生产装置。

背景技术

锂离子电池由于高效、清洁、使用方便等优点，得到越来越广泛地应用，其中二封机是生产锂电池的一种主要设备。二封机主要用于实现锂电池外壳的封装和端子的封接，但是在进行电池封装时，往往现有的二封机，生产出来的电芯抽真空时间需3~12秒(依电池型号确定)，封装后电芯会有不同重度的S形变，电池易超厚，影响生产效率和产品质量。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种新型电池生产装置，利于保证电池的厚度一致性，提高生产效率，易于操作，实用性非常高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电池生产装置，包括支撑架，所述支撑架的侧边连接有操作台，所述操作台上镶嵌有液晶触摸屏，所述支撑架的上表面铺设有传输皮带，所述传输皮带套接有传动轮，所述传动轮的轮轴连接有旋转电机，所述旋转电机安装在支撑架的下方；所述传输皮带的最左端安装有活动工件夹，所述活动工件夹的夹子内卡接有待封装的电池元件，活动工件夹的下端卡接在传输皮带上可随着皮带移动；所述传输皮带的侧边安装有升降绞架，所述升降绞架的中间安装有二封机，升降绞架的下方连接有升降电机，所述二封机包括上压板，所述上压板的两侧开凿有安装销孔，所述安装销孔通过固定插销连接有定位压板；所述操作台内部安装有核心控制器，所述核心控制器连接有数据采集卡、供电电源和伺服控制器，所述伺服控制器连接到旋转电机和升降电机。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述定位压板靠左侧边缘处开凿有焊接槽位，所述焊接槽位中镶嵌有硅胶压板，且硅胶压板通过铁氟龙固定在焊接槽位内。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述数据采集卡的输入端连接有压力传感器和接近传感器，所述活动工件夹均安装在上压板上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述定位压板与上压板之间的间隔高度，恰好与活动工件夹的夹持高度相一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型电池生产装置，通过设置传输皮带，利用旋转电机驱动，可以带动活动工件夹自由移动实现自动上料卸料，便于进行流水化作业；通过设置安装销孔，在二封机上增加定位压板，利用硅胶压板可以防止压封后的电芯产生S形变，节省抽真空时间，同时可以避免出现电池超厚现象；本实用新型利于保证电池的厚度一致性，提高生产效率，易于操作，实用性非常高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为二封机结构示意图；

图3为操作台电路结构图。

图中：1-支撑架；2-操作台；3-液晶触摸屏；4-传输皮带；5-传动轮；6-旋转电机；7-活动工件夹；8-升降绞架；9-二封机；10-升降电机；11-上压板；12-安装销孔；13-定位压板；14-核心控制器；15-数据采集卡；16-供电电源；17-伺服控制器；18-焊接槽位；19-硅胶压板；20-铁氟龙；21-压力传感器；22-接近传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：