[实用新型]一种破碎料回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝电解生产设备领域，尤其涉及一种破碎料回收装置。

背景技术

新极安装好后覆盖一定厚度(140～180mm)的氧化铝，一是防止阳极氧化，二是加强电解槽上部保温，三是迅速提高钢-碳接触温度，降低接触压降。经过一个周期后残极消耗到规定厚度，必须更换残极，在更换残极时，需要将之前覆盖的氧化铝拆除，有时扒出的料洒落槽底，捞出的热面壳块与废旧的氧化铝都需清理，通过回收装置可以对扒出料和热面壳块回收。

在扒出废料的过程中往往存在灰尘过大，转移过程中，需要多人抬起回收装置，增加工人的劳动强度，并且在后续倾倒废料过程中，存在倾倒困难的问题。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供了一种破碎料回收装置，包括料斗，位于料斗上方的弓形防尘罩，位于料斗下方的车轮机构；所述料斗为梯形料斗，所述料斗包括前板、左侧板、右侧板、后板、底板，所述底板下端设置有两个凹槽，所述右侧板、前板和后板均设置有提手，所述右侧板与前板、后板对齐后通过锁具实现锁紧，所述后板上垂直焊接有把手；

所述车轮机构包括前轮部及后轮部，所述前轮部及后轮部均包括两个车轮及连接两个车轮的车轴，所述凹槽与车轴相吻合。

进一步，所述防尘罩包括弓形骨架及套设于骨架上的帆布罩。

进一步，所述料斗采用钢板焊接而成，所述把手为L型钢杆。

进一步，所述左侧板与底板之间的角度为0-90度。

进一步，所述底板上铺设有抗震耐高温的抗震垫。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用便利，大大降低了工人的劳动强度，减少了更换电极的时间，为电解槽热平衡提供有力条件，确保电解槽稳定运行。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图；

图中：1为前板，2为左侧板，3为右侧板，4为后板，5为底板，6为凹槽，7为提手，8为锁具，9为把手，10为前轮部，11为后轮部，12为骨架，13为帆布罩。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种破碎料回收装置，包括料斗，位于料斗机构上方的弓形防尘罩，位于料斗下方的车轮机构；所述料斗为梯形料斗，所述料斗包括前板1、左侧板2、右侧板3、后板4、底板5，所述底板5下端设置有两个凹槽6，所述右侧板3、前板1和后板4均设置有提手7，所述右侧板3与前板1、后板4对齐后通过锁具8实现锁紧，所述后板4上垂直焊接有把手9；

所述车轮机构包括前轮部10及后轮部11，所述前轮部10及后轮部11均包括两个车轮及连接两个车轮的车轴，所述凹槽6与车轴相吻合。

在具体实施过程中，所述防尘罩包括弓形骨架12及套设于骨架12上的帆布罩13，所述弓形骨架12由铝条焊接而成。所述料斗1采用钢板焊接而成，所述把手9为L型钢杆。所述左侧板2与底板5之间的角度为45度。所述底板5上铺设有抗震耐高温的抗震垫。

本实用新型工作原理：当需要扒出氧化铝废料或清除热面壳块时，人工将料斗抬至废料出口处，左侧板对准出口，安装上防尘罩，当料斗装满后，人工抬至车轮机构上，将废料移至废品回收处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。