[实用新型]一种周期性分流器

说明书

技术领域

本实用新型属于领域，具体地说，涉及一种周期性分流器。

背景技术

在我们的现实生活中很多实际案例都与水流或者气体的周期性有密切关系。但我们的实际生活中却没有能很好的通过简单方法解决周期性问题的分流器装置。实际应用分流器的场景有许多，比如将分流器应用于浇灌器时，可以实现浇灌一扇形区域，从而避免了绕圆周喷水导致的水喷洒至草坪之外。此外分流器还可以应用于发动机气缸中，气体可以周期性地进入两个气缸，使两个气缸共用一个进气阀，节省了空间。再比如将工厂废水等流体引入分流器中，所产生的周期性水流可驱动发电装置，将机械能转化为电能，达到节能减排的效果。

实用新型内容

本实用新型针对实际生活中没有能很好的通过简单方法解决周期性水流产生问题的装置的现状，提出一种周期性分流器，该装置可以将水流或气体通过一定的周期引入不同的管道，以实现不同的效用。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案予以实现：

一种周期性分流器，包括管道、涡轮、单孔分流器和二冲程分流管。在管道内部设置涡轮和单孔分流器，涡轮由凸起结构、叶轮和底盘组成，单孔分流器由连接柱、漏斗状部件和外圆柱组成，涡轮的底盘下端与单孔分流器的连接柱上端相连，漏斗状部件下端设置有漏液孔，漏液孔偏离漏斗状部件的轴心，在管道的底端设置二冲程分流管，二冲程分流管的中间设置分液板，分液板的两侧设置有两个流出孔。

而且，所述的涡轮在底盘的中央设置凸起结构，凸起结构呈流线型，似子弹头状，在凸起结构四周设置叶轮，叶轮的数量为15-25片。

而且，所述的单孔分流器的外圆柱内部设置漏斗状部件，在漏斗状部件中心的位置向上垂直设置连接柱，连接柱的顶端设置2个接头。

而且，所述的漏液孔偏离漏斗状部件轴心的距离为漏斗状部件半径的1/5-1/3。

而且，所述的二冲程分流管由上圆柱和下圆柱组成外部管道结构，所述的分液板将管道内部均分为2个流出孔，在管道的圆心处分液板上设置中柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.突破了传统分流器无法产生周期性液体或气体的局限，利用气体或液体冲动叶轮带动分流器分流，巧妙地实现了周期性的分流效果。

2.该装置的动力全部来自于水或气体的动能或者势能，只需将气体或液体运至装置能量较高点便可，相较于利用电控阀门实现的周期性分流器，无需额外输入能量。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图。

图2是本实用新型的外部侧视结构示意图。

图3是涡轮的结构示意图。

图4是单孔分流器的结构示意图。

图5式二冲程分流管的结构示意图1。

图6式二冲程分流管的结构示意图2。

图7式二冲程分流管的结构示意图3。

其中1为管道，2为涡轮，2-1为凸起结构，2-2为叶轮，2-3为底盘，3为单孔分流器，3-1为接头，3-2为连接柱，3-3为漏斗状部件，3-4为外圆柱，4为二冲程分流管，4-1为中柱，4-2为分液板，4-3为上圆柱，4-4为下圆柱，4-5为流出孔。

具体实施方式

下面结合附图与具体的实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

一种周期性分流器，包括管道、涡轮、单孔分流器和二冲程分流管。在管道内部设置涡轮和单孔分流器，涡轮由凸起结构、叶轮和底盘组成，单孔分流器由连接柱、漏斗状部件和外圆柱组成，涡轮的底盘下端与单孔分流器的连接柱上端相连，漏斗状部件下端设置有漏液孔，漏液孔偏离漏斗状部件的轴心，在管道的底端设置二冲程分流管，二冲程分流管的中间设置分液板，分液板的两侧设置有两个流出孔。

而且，所述的涡轮在底盘的中央设置凸起结构，凸起结构呈流线型，似子弹头状，在凸起结构四周设置叶轮，叶轮的数量为15-25片。

而且，所述的单孔分流器的外圆柱内部设置漏斗状部件，在漏斗状部件中心的位置向上垂直设置连接柱，连接柱的顶端设置2个接头。

而且，所述的漏液孔偏离漏斗状部件轴心的距离为漏斗状部件半径的1/5-1/3。

而且，所述的二冲程分流管由上圆柱和下圆柱组成外部管道结构，所述的分液板将管道内部均分为2个流出孔，在管道的圆心处分液板上设置中柱。

使用时，通过管道的上端注入水或气体等流体，流体通过涡轮，冲击叶轮，使涡轮带动单孔分流器转动，流体进入单孔分流器中，随着单孔分流器的转动从偏离轴心的漏液孔中流出，周期性的进入2个流出孔中，从而通过本装置达到周期分流的目的。

以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。