[实用新型]一种密封组角钢片

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑门窗技术领域，具体涉及一种密封组角钢片。

背景技术

现在的市场中的铝合金门窗，特别是断桥式铝合金门窗，铝合金型材角部的组装大都采用45度切割，45度组角的方式。组角时会采用不锈钢组角钢片，插入到铝合金型材设计好的槽口中，起到对齐两个型材、保证角部尺寸精度以及密封效果的作用。但组角钢片与铝合金型材之间必须要留有一定的间隙，才能将组角钢片穿到铝合金型材的槽中，并最终完成组装。目前组角钢片安装好后，其和铝合金型材的槽的间隙一般是0.2～0.4mm，这样会造成铝合金型材组角完成后，相邻型材存在高低差或可能产生微小的错位，并由此导致铝合金型材不平整、尺寸精度不够且密封效果不好。

建筑门窗角部外观和密封性直接影响着整体门窗的品质和性能，上述现有的建筑门窗组角钢片的使用对其角部加强虽然起到了一定作用。但由于组角钢片和型材之间存在间隙，目前处理方式是安装前在组角钢片底部涂抹密封胶，其密封性能并不理想且造成密封胶利用率低和溢出密封胶影响外观的问题。

因此如何达到组角钢片既具有较好的机械强度，又能同时满足高精准定位以及高效密封的设计要求，成为困扰本领域技术人员的一大难题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种密封组角钢片，用以解决现有组角钢片连接时微小错位导致型材不平整及密封效果不好的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种密封组角钢片，由两个翅片呈平面直角连接组成，关键是：所述组角钢片沿内拐角至外拐角处设有凸起的组角胶流向槽、槽中部开设有注胶孔，在两个翅片上分别设有一组凸起的加强定位槽。

进一步的，所述组角胶流向槽的径向断面呈圆弧状。

更进一步的，所述组角胶流向槽沿组角钢片内拐角至外拐角呈直线型。

更进一步的，所述两个翅片的外边缘为平滑直线，相邻缘边线相交处设有圆弧倒角。

更进一步的，在钢片的内拐角处设有圆弧状溢流槽。

更进一步的，组角胶流向槽与加强定位槽的凸起方向相反。

本实用新型结构简单，通过注胶孔的设置使原来安装前涂胶改为型材角部调平后注入密封胶，避免密封胶溢出，角部外观整洁。另外在组角钢片上预设凸起式组角胶流向槽，加大了原有组角角部密封胶面积及厚度，即保证门窗角部强度及密封性能又提高了密封胶的利用率。加强定位槽结构减小组角钢片和型材之间间隙，增强整体组角钢片强度，并为密封胶流动提供空间。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视图。

图2是图1的左视图。

图中，1代表组角胶流向槽，2代表注胶孔，3代表加强定位槽，4代表溢流槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“平面”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

图1是本实用新型的一个实施例，该实施例结构中包括由两个翅片呈平面直角连接组成的组角钢片，两个翅片的外边缘为平滑直线，相邻缘边线相交处设有圆弧倒角，组角钢片沿内拐角至外拐角处设有凸起的组角胶流向槽1、槽中部开设有注胶孔2，在两个翅片上分别设有一组凸起的加强定位槽3；组角胶流向槽的径向断面呈圆弧状，且组角胶流向槽沿组角钢片内拐角至外拐角呈直线型。在钢片的内拐角处设有溢流槽4。

在注胶时，组角胶由注胶孔注入，加强定位槽3阻断组角胶向钢片的两个翼翅边缘流动，节约了组角胶的用量，当组角胶注满时，组角胶从溢流槽4流出。加强定位槽3凸起的方向与组角胶流向槽1相反，在注胶时或注胶后用力压钢片保证不会把胶全部挤出去。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。