[实用新型]一种标签剥离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及标签机技术领域，尤其涉及一种标签剥离机。

背景技术

在一些产品的生产过程中，需要将生产后的产品贴上标签，传统的操作方式是操作者直接用手将标签由标签带上撕下，采用这种方式，很容易将标签撕破，且会出现一定的折边，影响美观甚至作废，撕标签的过程比较慢，生产效率低。现在提供一种标签剥离机，标签剥离机用于标签的自动剥离，剥离的标签被取用后，自动剥离下一张标签，提高工人取用标签效率，可一次性剥离多排标签，提高了生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种标签剥离机，采用电机带动主齿轮，电机带动主齿轮，主齿轮带动滚动齿轮，滚动齿轮啮合从动齿轮，通过齿轮的啮合和传动带动标签纸；采用压板和倾斜一定角度的标签剥离板，对标签纸施加一定的压力和倾斜一定的角度，可以方便的分离标签和底纸；采用滑槽、螺钉和方形凸台，通过转动方形凸台，通过方形凸台的高位和低位，顶起或落下螺钉，以此来控制从动齿轮的升降，方便安装标签纸；采用A限位板、B限位板、辊轴和丝杆，A限位板和B限位板可以固定标签纸的平稳，辊轴能够带动标签纸卷的转动，丝杆可以确保任何宽窄不同的标签纸都可以随意调节；采用皮带带动标签卷纸器，有利于同步转动回收底纸。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种标签剥离机，包括电机、机身；电机安装在机身中部；机身的前部安装有支架；支架上设置有光纤感应器；机身的前上方安装有压板；压板下方安装有标签剥离板；压板的一端安装有定位片；定位片的一端设置有矩形齿；矩形齿啮合有齿爪；齿爪通过拉簧连接在机身上；电机与主齿轮啮合；主齿轮中间安装有主动轴；主动轴上安装有多个滚动齿轮；滚动齿轮啮合有从动齿轮；从动齿轮的一端连接有带轮；从动齿轮的另一端通过轴承连接在滑动板上；滑动板设置在机身上的滑槽中；滑动板的下部螺纹连接有螺钉；从动齿轮的下方安装有调整杆；调整杆的一端设置有方形凸台；方形凸台的外圈安装有橡胶圈；方形凸台连接有转动把手；机身的中后部安装有A限位板和B限位板；A限位板安装在机身的一侧；A限位板通过辊轴连接有B限位板；B限位板中间安装有螺母；螺母通过螺纹连接有丝杆；机身的后部安装有标签卷纸器；标签卷纸器的一端设置有带轮槽。

进一步优化本技术方案，所述的机身的前部设置有四个显示器，分别显示标签数量、电机转速、剥离距离和标签排数。

进一步优化本技术方案，所述的标签卷纸器包括转台，转台上均匀安装有三根卷轴；带轮通过皮带连接在转台上。

进一步优化本技术方案，所述的A限位板与B限位板的前部、中部和后部分别安装有一根辊轴；中部和后部的辊轴上放置有标签纸卷。

进一步优化本技术方案，所述的电机为步进电机。

进一步优化本技术方案，所述的机身的侧面设置有开关和电源插孔。

进一步优化本技术方案，所述的电机、光纤感应器、显示器、开关和电源插孔通过电路连接；

进一步优化本技术方案，所述的标签纸卷通过A限位板前部辊轴的下方，从压板和标签剥离板之间穿过，再经过滚动齿轮和从动齿轮之间，从机身下方的辊轴绕过，固定在标签卷纸器的卷轴上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、采用电机带动主齿轮，主齿轮带动滚动齿轮，滚动齿轮啮合有从动齿轮，通过齿轮的啮合和传动，可以方便的拖动标签纸卷的运行；

2、采用压板和倾斜一定角度的标签剥离板，压板的一端设置有定位片和齿爪，对标签纸施加一定的压力和倾斜一定的角度，可以方便的分离标签和底纸，调节定位片和齿爪的松紧便可以剥离不同材质、不同底纸或者剥离难度不同的标签纸；

3、采用滑槽、螺钉和方形凸台，通过转动方形凸台，通过方形凸台的高位和低位，顶起或落下螺钉，以此来控制从动齿轮的升降，方便安装标签纸；

4、采用A限位板、B限位板、辊轴和丝杆，A限位板和B限位板可以固定标签纸的平稳，辊轴能够带动标签纸卷的转动，丝杆可以确保任何宽窄不同的标签纸都可以随意调节；

5、采用皮带带动标签卷纸器，有利于同步转动回收底纸；

6、采用光纤传感器，可以检测到透明标签纸和任何材质的标签纸。

附图说明

图1为一种标签剥离机结构示意图一。

图2为一种标签剥离机结构示意图二。

图3为一种标签剥离机侧视图。

图4为一种标签剥离机正视图。

图5为一种标签剥离机后视图。

图6为一种标签剥离机剖视图。