[实用新型]一种便于压力管道定期检测的装置

说明书

技术领域

本发明属于压力管道领域，尤其涉及一种便于压力管道定期检测的装置。

背景技术

管道运输是与铁路、公路、水运、航空并列的五大运输方法之一。由于压力管道往往承受着高温、高压，介质又大都具有腐蚀、有毒、易燃、易爆等特点，一旦发生泄漏容易并发为火灾、爆炸或中毒，使企业的生产和人民的生命财产蒙受巨大损失。

传统的压力管道检测可以通过探伤仪进行探测，对于一些较长管道的定期检测探测具有一定的难度。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种便于压力管道定期检测的装置，便于压力管道的定期检测。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种便于压力管道定期检测的装置，包括依次固定连接的支撑板、滑座、夹板、推动块、螺栓、承载座以及安装在支撑板两端的滚轮；

其中，所述支撑板包括对称分布的两个弧形滑片，所述支撑板两端底部设有安装座，所述安装座上安装有滚轮；

所述滑座包括基座，所述基座中间开有与滑片相配合的滑槽并在滑片自由滑动，所述基座一侧表面设有安装板，所述基座顶端开有螺纹孔；

所述夹板为Z字型结构，所述夹板内侧面一端设有铰接板，所述铰接板中间开有与安装板相配合的安装槽，所述所述夹板内侧面另一端开有与承载座相配合的固定槽；

所述承载座包括限位板及固定在固定槽中的底板；

所述推动块一侧安装有螺栓，所述螺栓在螺纹孔自由转动；

所述推动块与铰接板之间通过连接板相互连接。

进一步地，所述滑座与夹板之间通过螺栓固定连接，提高了滑座与夹板之间的连接强度。

进一步地，所述夹板与承载座之间通过螺栓固定连接，提高了夹板与承载座之间的连接强度。

进一步地，所述底板表面设有防滑层，提高底板的实用、可靠性。

本发明的有益效果是：

本发明通过支撑板、滑座、夹板、推动块、螺栓、承载座以及安装在支撑板两端的滚轮的巧妙结构构造，能够对探伤仪进行摆放并进行角度调整，减少用户使用探伤仪的劳动强度，便于压力管道的定期检测。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中支撑板的结构示意图；

图3是本发明中滑座的结构示意图；

图4是本发明中夹板的结构示意图；

图5是本发明中承载座的结构示意图；

图6是本发明的局部结构示意图；

图中标号说明：1-支撑板、2-滑座、3-夹板、4-推动块、5-螺栓、6-承载座、7-滚轮、8-连接板、11-滑片、12-安装座、21-基座、22-安装板、23-螺纹孔、24-滑槽、31-铰接板、32-安装槽、33-固定槽、61-限位板、62-底板。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图6所示的一种便于压力管道定期检测的装置，包括依次固定连接的支撑板1、滑座2、夹板3、推动块4、螺栓5、承载座6以及安装在支撑板1两端的滚轮7；

如图2所示，其中，支撑板1包括对称分布的两个弧形滑片11，支撑板1两端底部设有安装座12，安装座12上安装有滚轮7；

如图3所示，滑座2包括基座21，基座21中间开有与滑片11相配合的滑槽24并在滑片11自由滑动，基座21一侧表面设有安装板22，基座21顶端开有螺纹孔23；

如图4所示，夹板3为Z字型结构，夹板3内侧面一端设有铰接板31，铰接板31中间开有与安装板22相配合的安装槽32，夹板3内侧面另一端开有与承载座6相配合的固定槽33；

如图5所示，承载座6包括限位板61及固定在固定槽33中的底板62；

推动块4一侧安装有螺栓5，螺栓5在螺纹孔23自由转动；

推动块4与铰接板31之间通过连接板8相互连接。